Motorer

Till den globala stålindustrin

ABB har stärkt sortimentet av rullbordsmotorer och det finns nu en större tillgänglighet som svar på den ökande efterfrågan. Motorerna, som utformats specifikt med tanke på den heta och frätande miljön i stålverken, klarar tillsammans med ABB:s frekvens­omriktare, intensiva och dynamiska belastningar samtidigt som stilleståndstider och driftkostnader hålls nere.

ABB:s rullbordsmotorer har en lång livslängd tack vare produktens stötsäkra, temperatur­resistenta skal som är både damm- och fuktavvisande. Motorerna håller ABB:s världs­ledande kvalitet och testas också med avseende på tillförlitlighet och prestanda.

Stellan Rosenquist, Produktchef på ABB Motion Sverige säger: ”Stålindustrin arbetar under intensiva och mycket krävande förhållanden, både vad gäller tillverkningsprocesser och marknad. Rullbordsmotorns robusthet passar perfekt ihop med ABB:s frekvensomriktare och kan spela en viktig roll vad gäller konkurrenskraft och lönsamhet.”

ABB:s rullbordsmotorer är specialbyggda för att klara stålindustrins behov av ökad effektivitet och tillförlitlighet. Produktens dimensioner, anordningar och effekt kan skräddarsys helt och hållet och kan monteras med minimal störning. Också på äldre verk som inte fått någon uppgradering av infrastrukturen på flera decennier går monteringen smidigt.

Stellan Rosenquist fortsätter: ”En sammanhållen strategi för val av motor och frekvensomriktare är avgörande för att kunna slimma den bredare uppgraderingen av den globala stålindustrin. Vi strävar i högre grad än någonsin tidigare efter att vara den givna totalleverantören för branschen och våra rullbordsmotorer finns nu tillgängliga i takt med efterfrågan.”

ABB har över 30 års erfarenhet av att tillhandahålla rullbordsmotorer till stålindustrin och verkar i fler än 100 länder runt om i världen, vilket ger företaget unika insikter och erfarenhet av både vanliga och unika utmaningar i de olika regionerna.

ABB levererar automations- och elektrifieringslösningar, frekvensomriktare och motorer till SSAB:s reinvestering i varmvalsverket i Borlänge

ABB har säkrat tre till varandra relaterade kontrakt med SSAB, världsledande inom höghållfast stål. Kontrakten avser installation av automations- och elektrifieringslösningar samt motorer och drivteknik för verksamheten i Borlänge. ABB är en del av den omfattande reinvestering som SSAB Borlänge nu gör av sitt varmvalsverk, vilket stödjer ståltillverkarens ambitiösa mål för grön omställning. Reinvesteringsprojektet kommer att genomföras mellan 2024 och 2027.

SSAB är ett globalt företag med närvaro i över 50 länder och har produktionsanläggningar i Finland, Sverige och USA, med en årlig stålproduktionskapacitet på 8,8 miljoner ton. Med ambitionen att vara det första stålföretaget som erbjuder fossilfritt stål till marknaden 2026 och på sikt i stort sett eliminera koldioxidutsläppen från den egna verksamheten betraktas SSAB som en hållbarhetsledare inom metallindustrin.

SSAB:s hållbarhetsambitioner är starkt beroende av den stabila produktionen vid verket i Borlänge, som ofta kallas "hjärtat" i SSAB:s verksamhet då orten tillverkat stål sedan 1878. Beslutet att modernisera Borlänge ska säkerställa driftstabiliteten, driva effektiviseringar och finansiera SSAB:s omställning till fossilfri stålproduktion. Den fortsatta driften är avgörande för att möjliggöra övergången till ett nytt, toppmodernt fossilfritt stålverk i Luleå – en investering på cirka 50 miljarder kronor för SSAB. Då varmvalsningen i framtiden ska flyttas till det kommande stålverket i Luleå ska Varmvalsverket i Borlänge avvecklas cirka 2030. ABB:s uppgraderingsprojekt kommer att säkerställa fortsatt tillgänglighet och driftstabilitet fram till dess.

"Det här samarbetet understryker ABB:s engagemang för att stödja stålindustrins omställning mot en mer hållbar framtid", säger Martin Björnmalm, Local Business Line Manager Metals, ABB Process Industries Sverige. Genom att optimera verksamheten i Borlänge är vi stolta över att vara en del av SSAB:s banbrytande arbete för att uppnå en fossilfri stålproduktion.”

Mattias Gidlund, huvudprojektledare och ansvarig för reinvesteringsprojektet på SSAB, betonade vikten av en pålitlig lokal partner: "ABB:s globala expertis i kombination med deras starka lokala närvaro var nyckelfaktorer i vårt beslut. Vi är övertygade om att deras helhetslösningar kommer att säkerställa den fortsatta framgången för varmvalsverket i Borlänge och bidra till förbättrad tilgänglighet och driftstabiltet.

Denna omfattande lösning visar ABB:s förmåga att leverera en komplett portfölj av teknik och tjänster, som omfattar:

Förbättrad ställverksprestanda: ABB kommer att genomföra en omfattande uppgradering av ställverket för att säkerställa fortsatt tillförlitlighet och effektiv 10,5 kV kraftdistribution i Varmvalsverket i Borlänge. Moderniseringen kommer att dra nytta av ABB:s branschledande expertis inom uppgraderingar av ställverk, vilket ger fördelar som förlängd livslängd för befintliga ställverk, digitalisering för förbättrad synlighet och kontroll samt ökad säkerhet med detektering av ljusbågsfel.

Uppgradering av styrsystem: För att förbättra diagnostik, felsökning och skapa en enhetlig systemmiljö har ABB haft ett nära samarbete med SSAB för att utveckla en långsiktig utvecklingsplan för att ersätta, uppgradera och integrera de återstående föråldrade styrsystemen i den befintliga ABB Ability™ System 800xA-miljön®. Dessutom kommer den befintliga operatörens huvudkonsol att bytas ut för att skapa en toppmodern arbetsmiljö.

Utbyte av befintliga huvuddrivenheter och motorer: Detta kommer att förbättra driftstabiliteten och tillgängligheten. ABB kommer att byta ut föråldrade strömriktare , motorer och transformatorer i tre steg. Arbetet med byte av anläggningen påbörjas i ett första steg sommaren 2025.

ABB tillhandahåller helt integrerade automations- och elektrifieringslösningar till stålverk för högre produktivitet, kvalitet och tillgänglighet. Med hjälp av den senaste tekniken och med stöd av mer än 100 års branschkunskap hjälper ABB ståltillverkare att uppfylla sina produktkrav i både nyetableringar och moderniserings- och uppgraderingsprojekt.

För mellanspänning som underlättar industrins bidrag till en värld med låga koldioxidutsläpp

ABB:s MV Titanium-koncept är världens första varvtalsstyrda industrimotor för mellanspänning (MV) i effektområdet 1 till 5 megawatt (MW) som har anslutnings- och styrfunktioner i ett paket som är lätt att specificera och installera. Allt-i-ett-konceptet ger fördelar med energieffektivitet för processer med mellanspända motorer, som idag står för 10 procent av världens elförbrukning.

”Åtgärder för att höja energieffektiviteten hos varvtalsstyrda motorer har tagit ett rejält avstamp för små motorer för lågspänningstillämpningar. Men stora motorer har hittills kommit på efterkälken på grund av startkostnader och komplexitet. Idag är det endast 10 till 15 procent som är anslutna till en frekvensomriktare”, säger Heikki Vepsäläinen, chef för ABB Motions division, Large Motors and Generators. ”Men det lär förändras med vårt nya koncept MV Titanium som gör det kostnadseffektivt och enkelt att installera en lämpligt anpassad motor med ökad kontroll, övervakning och anslutningsmöjlighet i ett enda paket. Det är en intressant lösning för befintliga direktstartade motorer och de potentiella besparingarna i energikostnader och koldioxidutsläpp är enorma. Om vi skulle uppgradera hela den installerade basen skulle det vara som att ta mer än 1 000 koleldade kraftverk ur drift.”

Med detta i åtanke har ABB utvecklat konceptet MV Titanium för att undanröja de viktigaste upplevda hindren för att installera en frekvensomriktare tillsammans med en stor motor. De utgörs inte bara av startkostnaden för en separat frekvensomriktare, utan också tillhörande byggnader, transformatorer, ställverk och kablage som mångdubblar kapitalkostnaden och ökar komplexiteten i installationen, särskilt på sådana platser där utrymmet värderas högt. Till dessa besparingar ska läggas minskade löpande kostnader tack vare den energieffektivitet det ger.

Den nya generationens koncept bygger på ABB:s 140 år av motorkonstruktion och 50 års erfarenhet av frekvensomriktarteknik för att skapa en lösning som förenar energieffektivitet, styrbarhet och anslutningsmöjligheter i ett enda paket. Konceptet har också inbyggd intelligens med analys- och anslutningskapacitet för enkel integration i befintliga system. Det har även programvarubibliotek och gränssnitt för processövervakning och optimering.

Motorerna i detta koncept är avsedda för pumpar, kompressorer och fläktar som typiska applikationer, där de kan minska energiförbrukningen med upp till 40 procent och samtidigt öka produktiviteten ochinimera stilleståndstiden. De kommer att användas inom många olika sektorer som kraft och förnybar energi, processindustri, gruvdrift, cement och vatten.

Heikki Vepsäläinen avslutar: ”Utöver det tekniska framsteget representerar detta nästa generations motorkoncept ett betydande steg mot produktivitet i en värld med låga koldioxidutsläpp. Det gör ABB väl positionerat att stödja utbyten av stora motorer med fast varvtal till helt elektriskt styrda motorer, en efter en.”