Vakuumsystem

Vakuumteknik spelar en nyckelroll i modern automation, där rätt lösning kan ge både högre precision och lägre energiförbrukning. För att förenkla valet av komponenter och öka förståelsen för vakuumsystemets uppbyggnad har OEM Automatic utvecklat Vakuumskolan – en pedagogisk guide som hjälper dig bygga effektiva, driftsäkra och hållbara vakuumlösningar, steg för steg.

Så fungerar vakuum – grunden i smart automation

Vakuum uppstår när trycket är lägre än det omgivande atmosfärstrycket. I praktiken innebär det ett sug som gör det möjligt att lyfta, fixera eller flytta objekt på ett skonsamt och precist sätt. Tekniken används i allt från pick-and-place-applikationer och robotgripdon till packstationer och sterila produktionsmiljöer.

OEM Automatic erbjuder ett brett sortiment av sugkoppar, ejektorer och tillbehör från bland annat Gimatic, Aignep, Castello och Aventics – allt för att kunna leverera kompletta och skräddarsydda vakuumlösningar.

Tre enkla steg till ett effektivt vakuumsystem

För att säkerställa en driftsäker, energieffektiv och hållbar lösning rekommenderar OEM Automatic en trestegsmodell:

Steg 1: Välj rätt sugkopp

Sugkoppen är den komponent som skapar greppet. För att uppnå bästa möjliga funktion behöver valet anpassas efter objektets form, material, vikt, yta och den miljö där systemet ska verka.

Exempel på sugkoppsmodeller från OEM Automatic:

• Flat sugkopp utan stoppklackar: För släta, styva objekt som plåt och glas. Hög kontaktkraft och god tätning.
• Flat sugkopp med stoppklackar: För tunna, flexibla material som kartong eller folie. Stoppklackar förhindrar att objektet sugs in i systemet.
• Sugkopp med bälgar: För ojämna eller vinklade ytor. Anpassar sig efter objektets geometri.

Sugkoppar från Gimatic finns i flera material och storlekar – från 6 till 200 mm – för att passa olika temperaturer och miljökrav.

Steg 2: Välj rätt ejektor

Ejektorn är vakuumsystemets motor. Här skapas undertrycket som gör att sugkoppen får fäste. OEM Automatic erbjuder flera modeller från Gimatic – från enkla, pneumatiska enheter till avancerade system med integrerad elektronik och energibesparingsfunktion.

Rätt dimensionering är avgörande:

• Lufttäta objekt: Kräver hög vakuumnivå och snabb responstid.
• Porösa objekt: Kräver stort luftflöde och ejektorer med större munstycke.

Med rätt val minskar både energiförbrukning och underhållsbehov – samtidigt som prestandan maximeras.

Steg 3: Välj rätt tillbehör

Slangar, kopplingar, filter och luftbehandling är viktiga för systemets helhet. OEM Automatic tillhandahåller tillbehör från välkända leverantörer som Aignep, Castello och Aventics – med fokus på låg läckagerisk, hög luftkvalitet och stabilt tryck.

Exempel på viktiga tillbehör:

• Läckagesäkra slangar och kopplingar
• Filter som skyddar mot partiklar och fukt
• Luftbehandlingsenheter för jämnt tryck och hög driftsäkerhet

Energibesparing i fokus

Tryckluft är en dyr energiform – därför är effektivitet avgörande. Genom att kombinera rätt sugkopp, ejektor och tillbehör kan du minimera förbrukningen, sänka kostnaderna och öka livslängden på hela systemet.

Vi hjälper dig att designa lösningen med energieffektivitet som en självklar del – oavsett om det gäller nyinstallation eller optimering av befintlig utrustning.

OEM Automatic – din partner inom vakuumteknik

Med teknisk kompetens, bred produktportfölj och ett kundnära arbetssätt erbjuder OEM Automatic vakuumlösningar som möter verkliga behov – från enskilda komponenter till kompletta system.

Vill du veta mer?
Kontakta vår produktspecialist för rådgivning och hjälp att utforma rätt lösning för just din applikation.

Och stärker sin position på marknaden för vakuumteknik i Norden

AxFlow AB, det svenska företaget i AxFlow Group, är stolt över att kunna meddela förvärvet av Advanced Vacuum, en ledande distributör av vakuumteknik och service i Sverige. Detta strategiska förvärv förstärker avsevärt AxFlow’s erbjudande inom vakuumteknik.

Advanced Vacuum grundades 1995 och har byggt upp ett starkt rykte för sin tekniska expertis och högkvalitativa service inom vakuumpumpar och kringutrustning. Företaget är en auktoriserad servicepartner till Edwards, en global ledare inom vakuumteknik och en av AxFlows strategiska partners. Med huvudkontor i Ängelholm och en ytterligare serviceverkstad i Uppsala, levererar Advanced Vacuum viktig täckning till svenska och nordiska kunder inom kritiska sektorer som halvledare, läkemedel, energi och forskning & utveckling.

"Förvärvet av Advanced Vacuum ger AxFlow ett marknadsledande erbjudande inom vakuumutrustning och service i Sverige och gör det möjligt för oss att bli en betydande aktör på den nordiska marknaden," säger Niklas Holmstedt, VD för AxFlow AB. "Atlas Copco Edwards är en strategisk partner, och detta förvärv fördjupar den relationen, samtidigt som det visar vårt starka, långsiktiga engagemang. Advanced Vacuum tillhandahåller djup teknisk kunskap som är avgörande i denna komplexa och högkrävande sektor. Med Advanced Vacuums team på åtta högt kvalificerade medarbetare får vi djupare teknisk kunskap och tillgång till fler marknader."

Förvärvet ligger i linje med AxFlows tillväxtstrategi genom att:

• Utöka erbjudandet av vakuumutrustning och service
• Ge omedelbar tillgång till stor teknisk kompetens och marknadstäckning
• Bygga ett robust internt serviceerbjudande för kunder i Sverige

“Advanced Vacuum firar sitt 30-årsjubileum i år — en milstolpe för oss. Vi fortsätter nu resan tillsammans med AxFlow Group, och vi ser fram emot framtiden med spänning. Bättre produkter ger bättre resultat. Med vår långa historia och djupa kunskap om vakuumapplikationer är vi ivriga att fortsätta växa verksamheten över den nordiska marknaden,” sa Peter Christensen, VD och ägare av Advanced Vacuum, och fortsatte: “AxFlow kommer att hjälpa oss att minska kundberoendet genom att öppna nya segment och bredda vårt tjänsteutbud. Tillsammans med AxFlow AB och Bergius kommer vi att kunna stärka befintliga kundrelationer och öppna upp spännande möjligheter för utökat erbjudande till kunderna.”

Förvärvet diversifierar också AxFlows exponering, genom att ge tillgång till halvledar- och FoU-sektorer samtidigt som det förstärker sin starka position inom läkemedels- och processindustrin. Kunderna kommer att dra nytta av en bredare produktportfölj, djupare teknisk konsultation och servicestöd över fler områden och applikationer.

Busch Pfeiffer Vacuum - Vad har ett stridsflygplan, en rymdraket och en ett stjärnfall gemensamt? De färdas alla snabbare än ljudets hastighet! Men hur går forskare tillväga för att studera vad som sker vid överljudshastigheter? De simulerar de extrema förhållandena vid höghastighetsflygning i olika experiment. Vakuumteknik från Busch Group ingår här som en oumbärlig del.

När en raket färdas ut i rymden når den överljudshastigheter eftersom den accelererar snabbt. Denna acceleration utövar en enorm kraft på rymdfarkosten. Varje komponent och allt material som raketen är byggd av måste därför testas i förväg för att säkerställa att den klarar dessa krafter. Testerna säkerställer inte bara att astronauter kan färdas säkert i rymden, utan gör även framtidens flyg- och rymdteknik mer effektiv och miljövänlig. Men hur kan man simulera dessa tillstånd på marken? Svaret är att man använder sig av en höghastighetsvindtunnel. Denna utnyttjar samspelet mellan tryck och vakuum för att efterlikna de extrema flygförhållandena i rymden. I ena änden av tunneln finns ett eller flera stora ackumulatorrör där luft komprimeras. I andra änden finns ett vakuumkärl som töms av en vakuumpump. Själva experimentet utförs i mätområdet däremellan.

Efterlikna hypersoniska hastigheter på jorden

I mätområdet placerar forskare flygplansmodeller, sensorer eller materialprover för att observera hur de interagerar med ultraljudsflödet. Data man samlar in hjälper ingenjörer att bygga bättre, säkrare, effektivare och mer hållbart för framtida flygplan och rymdfärjor. När ett test ska utföras öppnas ventilen till ackumulatorröret, vilket skapar en utspädningsvåg som flödar in i ackumulatorröret och accelererar ackumulatorluftens flöde mot munstycket. På grund av differenstrycket mellan ackumulatorröret och vakuumkärlet och tack vare det specialformade ultraljudsmunstycket skapas ett ultraljudsflöde i mätområdet. Detta luftflöde kommer upp i sju gånger ljudets hastighet – över 8 600 km/h eller tjugo gånger snabbare än en Formel 1-bil!

Hemligheten bakom ultraljudsflöde

Vakuumpumpar från Busch Group är nyckeln till acceleration här, men också till retardation av den höga flödeshastigheten. Dessa vakuumpumpar genererar nödvändiga vakuumtillstånd i vakuumkärlet som är positionerat i slutet av mätstationen för att effektivt skapa det differenstryck som krävs. Utan vakuumpump skulle det krävas avsevärda tekniska insatser för att uppnå önskat tryckförhållande. Luften från ackumulatorn samlas i vakuumkärlet under testet och släpps sedan ut utomhus som normal omgivningsluft.