Materialhantering

Amplex AB har, via dotterbolaget Pronomic SAS, förvärvat samtliga aktier i Ingenitec SAS. Säljare är bolagets verkställande direktör och huvudägare Jean-Charles Doublet samt minoritetsägaren Nicolas Prost.

Ingenitec har sin hemvist i Montbrison, cirka sex mil väster om Lyon i Frankrike. Bolaget grundades 2003 och är idag en väletablerad tillverkare och integratör på den lokala franska marknaden för lyftutrustningar och lösningar för materialhantering. Ingenitecs kunder återfinns i ett brett spektrum av industrisegment, däribland tillverkningsindustrin, logistik- och transportindustrin samt bland producenter inom kemiteknik, läkemedel och livsmedel. Den årliga omsättningen uppgår till cirka sex miljoner euro och bolaget har ett 40-tal anställda.

"Ingenitec är ett välskött bolag med medarbetare som har hög teknisk kompetens och robust erfarenhet inom lyftteknik och ergonomisk materialhantering. Genom förvärvet stärker vi Amplex och Pronomics befintliga verksamhet inom lyft och materialhantering avsevärt. Vi blir större på den franska marknaden, vi stärker vår lokala närvaro och får bättre kompetens och högre kapacitet att erbjuda våra franska kunder specialanpassade och värdeskapande lösningar," säger Henrik Johansson, chef för affärsområde Industrial inom Amplex-gruppen.

Samtliga ledningspersoner inom Ingenitec kommer att fortsätta i sina respektive roller även efter ägarförändringen. Den verkställande direktören och tidigare huvudägaren Jean-Charles Doublet kommenterar affären: "Pronomic tillverkar högkvalitativa utrustningar och är sedan länge en uppskattad partner till Ingenitec. Vår relation har alltid präglats av ömsesidigt förtroende och med denna solida grund ser vi i stora möjligheter att utvecklas tillsammans, med målet att bli den ledande aktören inom lyft- och materialhantering i Frankrike."

På Advanced Engineering Göteborg den 19–20 april kommer besökarnaatt få ta del av det senaste inom materialinnovation. Mässbesökarna kommer ävenerbjudas rådgivning från Chalmers Industritekniks materialexperter.

Advanced Engineering Göteborg riktar sig till alla som arbetar med produktutveckling, innovation och strategiska inköp. Inför mässan den 19–20 april på Prioritet Serneke Arena i Göteborg ingår Advanced Engineering ett strategiskt samarbete med Chalmers Industriteknik för att sätta materialinnovation högt på agendan.

"Vi vill nå ut med de senaste rönen från forskningen för att bolag i Sverige skall kunna applicera dessa tillämpat på sina produkter och tjänster. Vårt deltagande i Advanced Engineering kommer ge oss goda möjligheter att nå många bolag för att hjälpa dem på deras innovations- och tillväxtresa. Vi vill träffa bolag för att förstå deras utmaningar och vad de efterfrågar, för att kunna matcha deras behov med den senaste forskningen. Advanced Engineering kommer att vara ett bra tillfälle för bolagen att stärka sina nätverk och att få tillgång till ny teknologi.", säger Johan Bengtsson, Business Development Manager / Director Materials på Chalmers Industriteknik.

I mässhallen skapas en helt ny yta dedikerad åt materialinnovation. Här kommer nya spännande material, både från egenskapssynpunkt och hållbarhetsperspektiv att exponeras. Besökarna kommer även att erbjudas rådgivning från materialexperter från Chalmers Industriteknik.

"I våra samtal med Sveriges produktutvecklare och ingenjörer framkommer det tydligt vilken otroligt viktig roll material spelar i deras arbete. Vi gör materialinnovation tillgängligt för alla som besöker mässan. Därför kommer vi i år att göra en stor satsning tillsammans med Chalmers industriteknik och skapa ett område på mässgolvet dedikerat åt material där man kan inspireras av ny innovation men också få möjlighet att boka rådgivning med knivskarpa materialexperter. Det händer mycket spännande kring materialinnovation inte minst i Sverige. Detta vill vi visa på plats!", säger Mahtab Karimi, projektledare för Advanced Engineering.

Med marknadsintroduktion av nya plattformsteknologier som uppfyller höga hygienkrav, utökar Interroll sitt befintliga utbud av transportlösningar, vilket möjliggör optimerad hållbarhet för livsmedel i detaljhandeln. Som en del av den nya MHP (Modular Hygienic Platform) finns nu flexibla, modulära lösningar baserade på principerna för hygienisk produktdesign tillgängliga. Dessa nya lösningar är baserade på produkter som har prövats och testats miljontals gånger. Innovationerna på detta område lanseras med SHC (Special Hygienic Conveyor) och UHT (Ultra Hygienic Transfer).

Den innovativa SHC-plattformen är tillverkad på basis av en rostfri stålkonstruktion och kännetecknas av bland annat ett reducerat hålmönster, inga underskärningar och sluttningar eller rundade styrningar överallt för att rengöringsvätskor ska kunna rinna av obehindrat. SHC-plattformen inkluderar både rull- och bandtransportörer och alla komponenter i dessa enheter (d.v.s. elektriska produkter som RollerDrive och motsvarande kontroller som IP55 MultiControl) är certifierade enligt minst IP55 och skyddade mot stänkvatten, så enkla rengöringsprocesser kan utföras och inga vätskerester finns kvar i transportören som kan leda till funktions- eller hygienförsämringar.

"Med Special Hygienic Conveyor, eller SHC, bekräftar vi återigen det ansvar som faller på oss som teknikledare inom materialhanteringsindustrin. Med detta driver vi konsekvent vår koncernövergripande plattformsstrategi", säger Dr. Stephan Kronholz, som är ansvarig för nya hygieniska plattformslösningar på Interroll. Plattformens modularitet, kan alltid monteras och utökas flexibelt med beprövade produkter som en modulär plug-and-play-lösning – analogt med LEGO-principen. Detta gör det möjligt för systemintegratörer att hantera både enklare och mycket komplexa uppgifter i automatisk transport av förpackade livsmedel eller andra hygienkänsliga produkter.

Med SHC sträcker sig tillämpningsområdet från autonoma transportörer utan användning av en programmerbar logisk styrenhet (PLC) till användning i digitalt nätverksanslutna industri 4.0-miljöer. Dessutom möjliggör den nya transportören exakt positionering av det transporterade godset på transportören – en viktig prestandafunktion, till exempel för att enkelt kunna integrera etiketteringsmaskiner utan komplex senorteknik efter att godset har packats i det automatiska varuflödet.

Optimerad för hållbar livsmedelsproduktion och distribution
Som en global teknikledare har Interroll tagit ansvar för att förbättra livsmedelssäkerheten och livsmedelsförsörjningen över hela världen i många år. Till exempel används företagets högmoderna och kompakta trummotorer, som uppfyller de strängaste hygienkraven, av ledande företag i branschen över hela världen. De säkerställer att automatiserade materialflödeslösningar inte bara fungerar extremt effektivt och sparar energi, utan också uppfyller maximala hygienkrav, såsom de som fastställs av FDA (US Food and Drug Administration), EU (Europeiska Unionen) och EHEDG (European Hygienic Engineering och Design Group).

SHC (Special Hygienic Conveyor) gör till exempel fördelarna med den globalt populära MCP (Modular Conveyor Platform) tillgängliga för systemintegratörer och användare som måste uppfylla höga hygienkrav. På så sätt kan högeffektiv, trycklös ackumulering implementeras i livsmedelsförädlingen, vilket hittills vanligtvis endast använts i moderna paketcentraler eller andra distributionsanläggningar. Det decentraliserade drivkonceptet som används sparar upp till 50 procent energi i enbart start-stop-drift jämfört med centraliserade drivlösningar som körs i kontinuerlig drift. Detta resulterar samtidigt i en förbättrad arbetsmiljö med betydligt lägre buller och minskat slitage vid transport av E2-standardlådor, vilket minskar hygienproblem inom livsmedelsindustrin.

MHP (Modular Hygienic Platform) tillverkas i en ny produktionsanläggning på den befintliga anläggningen i Baal, Tyskland, nära Düsseldorf. Idag arbetar cirka 240 anställda i Baal. Senast 2025 planeras en ökning med cirka 60 jobb till följd av utbyggnad av både sajten och produktutbudet för kunder inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.