Avfallshantering

Till deponi med 93 procent under en fyraårsperiod

Data som samlats in under en fyraårsperiod av ABB Energy Industries Service och dess återvinningspartners visar att mängden elektroniskt avfall som återlämnas av kunder och därefter skickas till deponi minskade med 93 procent sedan lanseringen av Parts Circularity Program. Av 32 000 defekta artiklar som bearbetades under de fyra åren skickades 214,5 kg till deponi år 2020 men vid utgången av 2023 hade mängden minskat till 14,2 kg, vilket stödjer ABB:s globala satsningar på en mer hållbar framtid.

Initiativet fokuserar på reparation, återanvändning och återvinning av defekta delar för att förlänga livslängden och bidra till att minska avfallet och bevara resurser som annars skulle användas till att tillverka nya delar.

Cirka 62 miljoner ton elektroniskt avfall genereras globalt, en siffra som uppskattas öka till 82 miljoner ton per 2030¹. ABB:s program syftar till att förebygga detta genom att minska mängden elektronikavfall som skickas till deponi och erbjuder full spårbarhet av alla gamla eller defekta delar som returneras av kunderna.

Programmet skapar ett betydande värde för kunderna genom ett samarbete med återvinningsexperterna Stena Recycling i Europa och Ohio Drop Off i USA, som tillhandahåller certifierade rapporter där man bedömer materialegenskaper för respektive del inom olika kategorier vilket erbjuder transparens i hållbarhetsrapporteringen. Dessutom erbjuder ABB ekonomiska incitament för kunderna att byta ut defekta delar mot återtillverkade eller renoverade, vilket ger kostnadseffektiva, hållbara lösningar och minskar avfallet.

När delar inte kan repareras eller användas för återtillverkning säkerställer ABB att de avyttras på ett ansvarstagande sätt, så att kunder kan återvinna värdefulla material och minska beroendet av nyutvunna resurser. I vissa fall monteras delarna isär, rengörs, inspekteras, rekonditioneras och återmonteras för att erhålla återtillverkade delar – en metod som är särskilt värdefull när man vill säkerställa tillgängligheten på material och komponenter.

”Fullständig spårbarhet och förlängning av produkternas livscykel är avgörande, i synnerhet med tanke på den ökande globala efterfrågan på kritiska material. Utan omvandling av produktions- och konsumtionsmodellerna för att stötta den cirkulära ekonomin kan vi inte på ett meningsfullt sätt bevara naturresurserna och minska utsläppen”, säger Marie-Hélène Westholm-Knebel, Global Head of Sustainability på ABB Energy Industries. ”Våra samarbeten med återvinningspartners säkerställer att hållbarhetsstandarder upprätthålls från början till slutet av en produkts livscykel.”

”Programmet har redan visat sig vara framgångsrikt vid industrianläggningar runt om i världen där våra kunder har serviceavtal som gör det möjligt för dem att spela en aktiv roll i en strävan efter en cirkulär ekonomi”, säger Paul Sundt, Service Segment Manager på ABB Energy Industries. ”Vi hoppas att detta fortsätter i och med att allt fler kunder inser värdet av den förbättrade hållbarheten som kan genereras i försörjningskedjan.”

ABB:s cirkularitetsstrategi är ett viktigt element i ABB:s hållbarhetsagenda och fokuserar på att bevara resurser i alla faser i produktlivscykeln. Företaget betonar behovet av att etablera ett ekosystem av partnernätverk globalt för att driva cirkulära principer och ta fram nya affärsmodeller som främjar reparation, återanvändning och återvinning som bästa praxis.

OEM Electronics kund Dametric har lång erfarenhet av att utveckla mätteknik och elektroniklösningar för tuffa industrimiljöer. Företaget har både egen produktion och utveckling, med flera patent att visa upp för innovationer som tagits fram genom åren. Dotterbolaget Dynapond utvecklar lösningar för dynamisk vägning och registrering av avfall.

Den tredje generationen av avfallshanteringssystemet är nytt på marknaden. Tack vare ny sensorlös teknologi kan man med mindre hårdvara och färre anslutningar ersätta äldre varianter som använde separata sensorer och kopplingar som monterades på bilarna av speciallister.

"Vårt nya system är en komplett lösning som kan monteras på en dag, i vanliga fall tar processen ca. 2 veckor." berättar Mikael Hemlén, vd på Dynapond.

Systemet har funnits i ca 2år och är fortfarande i en testperiod. Några företag använder systemet redan idag, men är fortfarande ganska tidigt i processen. Dynapond Integreras med övriga system i bilarna och allt kopplas till en 4/5g router och går sedan vidare till molnet. De system som är i rullning idag går i Sverige, men det finns planer på att lansera Dynapond internationellt i framtiden då det ställs allt högre krav på vägning och kontroll av avfall från bland annat EU.

Vi på OEM Electronics levererar silikon från Wacker Silicones till Dynapond-systemet. Tung industri ställer höga krav på att produkten ska hålla länge och klara tuffa miljöer. Där är silikonet effektivt för att skydda känsliga komponenter från både vibrationer, fukt och temperaturskillnader. Dametric ställde höga krav från början och tillsammans kom vi fram till att Wackers produkt var bästa lösningen för applikationen. Över tid visade det sig även att silikonet kunde användas till mer än det var tänkt från början, vilket underlättar både i produktionen och vid inköp. Fokus ligger alltid på kvalitet och att produkterna ska hålla i längden, även i tuffa miljöer

ATT OMVANDLA ETT AVFALL TILL EN PRODUKT

Att minska mängden avfall är ett mål som alla industrier strävar efter idag. Att ta bättre vara på resurser är en förutsättning för att uppfylla klimatmål och de krav som ställs av konsumenter. Utöver detta så bidrar resurseffektivitet även till minskade kostnader för företagen.

Att lyckas omvandla ett avfall till en produkt har stor betydelse i ett hållbarhetsperspektiv. Det är precis det som har skett i samarbetet mellan Stena Recycling, Blomsterlandet och pappersproducenten Ahlstrom-Munksjö.

I tillverkningen av papper genereras restprodukten fibermull – ett processavfall som oftast inte har något kommersiellt användningsområde. Det brukar till exempel användas som täckskikt på deponier. Genom samarbetet kan avfallet nu leva vidare i en ny produkt vilket är ett stort steg upp i avfallshierarkin.

läs mer här