Mekaniska axeltätningar
Mekaniska axeltätningar – Effektiv tätning av roterande utrustning
Mekaniska axeltätningar används inom industrin för att förhindra läckage i pumpar, omrörare och roterande utrustning. Konstruktionen bygger på två tätningsytor som ligger mot varandra, där minst en yta roterar. Tätningarna håller processmediet instängt och förhindrar att luft eller andra ämnen tränger in.
Inom processindustrin används mekaniska axeltätningar i pumpar för vatten, kemikalier, olja och aggressiva vätskor. Tätningarna minskar spill och miljöpåverkan samt bidrar till högre säkerhet i anläggningar. Konstruktionen minskar friktion och slitaget blir mindre jämfört med traditionella packboxtätningar.
Mekaniska axeltätningar tillverkas i olika materialkombinationer beroende på media, temperatur och tryck. Vanliga material är kol, keramik, kiselkarbid och hårdmetall. Elastomerer som EPDM, Viton eller NBR används som sekundärtätningar beroende på kemikalieresistens och temperaturkrav.
![]()
Leverantörer av Mekaniska axeltätningar:
Betech A/S

Lyskær 1, 3. sal
2730 Herlev
Industrivej 29, 6740 Bramming
Tlf.: +45 4485 8100
Email: info@betech.dk
Kompetenser: Tätningar, packningar, vibrationsdämpare, O-ringar, tekniskt gummi, gjutet gummi, PTFE-tätningar, bälgar och skydd, flänstätningar, axeltätningar, mekaniska axeltätningar, hydrauliska tätningar, oljetätningar
KLINGER Sweden AB

Kontovägen 3
175 62 Järfälla
E-mail: info@klinger.se
Tel: +46 10 199 87 00
Kompetenser: Packningar, Tätningar, Ventiler, Instrument, Manöverdon, Säkerhetsarmatur, Kompensatorer, Flänsskydd / Sprayskydd, PTFE-Packningar, Metallpackningar, O-ringar, Kulventil, Backventiler, Reglerventiler, Kägelventiler, Nålventiler, Nivå, Flöde, Temperatur, Tryck
Parker Hannifin AB

Almenäsvägen 20
501 78 Borås
Tlf.: +46 33 700 52 00
E-mail: parker.dk@parker.com
Kompetenser: Ackumulatorer, Cylindrar, Linjärenheter, Vakuumsugkoppar, Kvävgasgeneratorer, Vätgasgeneratorer, Ställdon, Filter, Separatorer, Kopplingar, Snabbkopplingar, Kraftuttag, Luftberedning, Tryckregulatorer, Motorer, Kugghjulsmotorer, Stegmotorer, Pumpar, Kolvpumpar, Slang, Hydraulslang, Tätningar, Packningar, O-ringar
Trelleborg Sealing Solutions Sweden AB

Huskvarnavägen 62
Box 5046
550 05 Jönköping
Tel +46 (0) 36 341500
Kompetenser: O-ringar, Packningar, Tätningar
Mer kunskap om en Mekaniska axeltätning:
Vid val av mekaniska axeltätningar analyseras tryck, temperatur, rotationshastighet och vätskans egenskaper för att säkerställa funktion och livslängd. Felaktigt val kan orsaka för tidigt slitage, läckage eller haveri. Leverantörer erbjuder teknisk rådgivning för korrekt dimensionering utifrån applikationens behov.
Inom energisektorn används mekaniska axeltätningar i turbiner, pumpar och kompressorer för att bibehålla effektivitet och driftssäkerhet. Tätningarnas konstruktion minimerar energiförluster och säkerställer att anläggningens utrustning fungerar stabilt under lång tid. De är även viktiga för att förhindra explosionsrisker i brandfarliga miljöer.
Underhåll omfattar regelbunden inspektion av tätningens ytor, fjäder och elastomerer
Underhåll omfattar regelbunden inspektion av tätningens ytor, fjäder och elastomerer samt rengöring vid behov. Byte sker vid slitage, sprickbildning eller om läckage uppstår. Dokumentation av typ, material och driftparametrar förenklar framtida underhåll och reservdelsbeställning.
Vid installation är korrekt inriktning och axialt förspänningsmått avgörande för tätningens funktion. Felaktig montering kan orsaka otäthet och förkortad livslängd. Montering ska alltid ske enligt tillverkarens anvisningar och med rätt verktyg för att undvika skador.
Mekaniska axeltätningar bidrar till säker, effektiv och miljövänlig drift i industrins olika processer och system. Genom korrekt val, professionell installation och kontinuerligt underhåll uppnås hög driftsäkerhet, lång livslängd och optimal funktion i alla typer av industriella anläggningar.
Utmaningar vid Axeluppriktning och hur de kan lösas.
Utmaningar och Lösningar för Maskinuppriktning
Axeluppriktning är en avgörande process för underhåll av roterande maskiner. Den säkerställer att axlarnas centrumlinjer är kollineära under drift, vilket minskar slitage och energiförbrukning samtidigt som maskinens livslängd ökar. Men att uppnå exakt axeluppriktning har sina utmaningar. Här utforskar vi några av de vanligaste hindren vid maskinaxeluppriktning och strategier för att övervinna dem.
| UTMANING
Föråldrade eller Oanpassade Verktyg
En av de största utmaningarna vid axeluppriktning är användningen av föråldrade eller felaktiga verktyg. Många tekniker är fortfarande beroende av traditionella metoder som mätklockor, vilket kan vara tidskrävande och benäget för mänskliga fel.
| LÖSNING
Även om en god uppriktning kan uppnås med mätklockor, kan investering i laseruppriktningsverktyg avsevärt förbättra precisionen och minska tiden för uppriktning. Dessa verktyg erbjuder realtidsfeedback och möjliggör mer exakta justeringar.
| UTMANING
Brist på Korrekt Utbildning
Axeluppriktning kräver en specifik uppsättning färdigheter och kunskaper som måste praktiseras regelbundet. Teckniker utan korrekt utbildning kan misstolka data eller använda verktygen felaktigt, vilket leder till fel.
| LÖSNING
Att regelbundet arrangera utbildningsprogram för underhållsteam är en bra start. Certifieringskurser och praktiska workshops säkerställer att tekniker håller sig uppdaterade med de senaste metoderna och verktygen för uppriktning.
| UTMANING
Driftsmiljöförhållanden
Driftsförhållanden som temperaturvariationer, luftfuktighet och vibrationer kan påverka noggrannheten vid uppriktning. Till exempel kan termisk expansion få axlar att förflytta sig från sina uppriktade positioner under drift.
| LÖSNING
Att känna till maskinens miljö är avgörande vid uppriktning. Använd metoder för att kompensera för termisk expansion och säkerställ att mätningar utförs när maskinen är i driftstemperatur.
| UTMANING
Slitna eller Skadade Komponenter
Slitna eller skadade maskinkomponenter, som lager eller kopplingar, kan försvåra uppriktningsprocessen. Kontrollera exempelvis om brickor vid fötterna är böjda eller om basen är påverkad av vatten eller kemikalier. Feluppriktningar orsakade av sådana förhållanden kan återkomma även efter korrekt uppriktning.
|LÖSNING
Genomför noggranna inspektioner av alla maskinkomponenter innan uppriktningen påbörjas. Byt ut slitna och skadade delar för att säkerställa att uppriktningen håller över tid. Använd tillståndsövervakningstekniker, såsom vibrationsanalys och termografi, för att identifiera potentiella fel i ett tidigt skede.
| UTMANING
Begränsade Underhållsfönster
Underhållstider i industrimiljöer är ofta begränsade, vilket ger lite tid för detaljerad uppriktning. Att stressa processen ökar risken för fel.
| LÖSNING
Planera underhållsscheman så att det finns tillräckligt med tid för korrekt uppriktning. Avancerade verktyg, som laseruppriktningssystem, kan påskynda processen utan att kompromissa med noggrannheten.
| UTMANING
Inkonsekventa Rutiner
Brist på standardiserade processer kan leda till inkonsekventa uppriktningsresultat och minskad ansvarsskyldighet.
| LÖSNING
Etablera tydliga kommunikationskanaler och en väl dokumenterad uppriktningsprocedur. Använd checklistor och uppriktningsrapporter för att säkerställa konsekvens och ansvar.
| SLUTSATS
Vägen till Framgångsrik Axeluppriktning
Axeluppriktning är en hörnsten för pålitlig maskindrift, men processen är fylld av utmaningar som kan kompromettera effektiviteten och produktiviteten om de inte hanteras. Genom att investera i rätt verktyg, utbildning och processer kan vi övervinna dessa hinder och uppnå framgång. Regelbundet underhåll och ett proaktivt tillvägagångssätt leder i slutändan till ökad drifttid, lägre underhållskostnader och förbättrad maskinprestanda.
Alfotech – Använder du rätt axeltätningar för din produktion?
Välj rätt mekaniska axeltätningar
Mekaniska axeltätningar används idag i stora delar av processindustrin och är utformade specifikt för roterande tillämpningar som pumpar, turbiner, kompressorer och omrörare. De är därför ofta en kritisk del av produktionsutrustningen, och i pumpsystem, till exempel, krävs alltid en säker tätning mellan axeln och höljet. Mekaniska axeltätningar bör också inspekteras regelbundet för att undvika vätskeläckage och förhindra att främmande föremål tränger in. I värsta fall kan bristande underhåll leda till produktionsstopp och/eller en förorenad slutprodukt.
Konstruktioner och kvaliteter
Mekaniska axeltätningar kan användas för enheter från många olika tillverkare, till exempel Alfa Laval, Johnson, Ibex, Jabsco och andra. Dessutom finns de i olika kombinationer, t.ex. kol/rostfritt, kol/cer, sic/sic och tc/tc, och är i de allra flesta fall livsmedelsgodkända. Gummimaterialet som ofta används i axeltätningar finns antingen i NBR, EPDM, FPM eller PTFE. Mot denna bakgrund finns det många lösningar för olika specifika driftssituationer.
Vad du bör tänka på
När du väljer en mekanisk axeltätning bör du ta hänsyn till flera saker:
- Typ av media som produceras
- Temperatur- och tryckförhållanden
- Miljö och säkerhet
Olika driftsförhållanden kräver därför olika tätningslösningar. Inom den kemiska och farmaceutiska industrin kan man till exempel stöta på både korrosiva och giftiga produktionsförhållanden. Inom livsmedelsindustrin måste mekaniska axeltätningar och de tillhörande tätningarna också klara av CIP-rengöring. Samtidigt är kraven på säkerhet, utsläppsnivåer och hygien höga.
Omfattande sortiment hos Alfotech
På Alfotech har vi sammanställt ett sortiment av mekaniska axeltätningar som kan ersätta OEM-lösningar för alla märken, modeller, storlekar och driftsförhållanden till konkurrenskraftiga priser. Vårt omfattande lagersortiment omfattar mekaniska axeltätningar för centrifugalpumpar och pumpar med positiv förskjutning samt rörledningar som används inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.
Med hjälp av vår mångåriga erfarenhet på området kan vi också ta fram speciallösningar som går längre än kända kombinationer och därmed löser specifika problem.
Kontakta våra försäljningskonsulter för att få mer information via telefon +46 (0) 406 450 071 eller e-post alfotech@alfotech.se. De är redo att ge råd.







