Rullager
Rullager – Stabil drift under hög belastning
Rullager används inom industrin för att minska friktion mellan rörliga delar i maskiner och utrustning. Dessa lager klarar höga radialkrafter och ger stabil drift. Konstruktionen bygger på rullar istället för kulor vilket ger större kontaktyta. Det gör att rullager tål högre belastning än kullager i motsvarande storlek.
Det finns olika typer av rullager beroende på applikation och last. Cylindriska rullager används där hög radialbelastning och låg friktion krävs. Dessa lager har cylindriska rullar som ger jämn kraftfördelning. Sfäriska rullager används när axeln är feljusterad i förhållande till huset. Konstruktionen kompenserar för vinkelfel och ger stabil drift vid höga laster.
![]()
Leverantörer av Rullager:
Bengtssons Maskin AB


Företagsvägen 14
232 37 Arlöv Malmö
Tel: +46 (0)40 - 68 07 300
Fax: +46 (0)40 - 43 02 71
E-mail: info@bengtssons-maskin.se
Kompetenser: Cylindrar, Fastspänning, Kardanaxlar, Kätting, Lyftöglor, Pressar, Pumpar, Svängkranar, Telfrar, Vakuumlyft, Växlar
Nomo Kullager AB

Gribbylundsvägen 2, 187 62 Täby
Box 510, 183 25 Täby
E-mail: [order@nomo.se]
Innesälj: +46 10 150 16 60
Huvudkontor: +46 8 630 28 00info@nomo.dk
Kompetenser: Glidlager, Kullager, Rullager, Tätningar
Mer kunskap om Rul-lager:
Koniska rullager klarar både radial- och axialkrafter. De används ofta i hjullager, växellådor och tunga drivlinor. Nålrullager har små rullar med stor längd i förhållande till diameter. Det ger hög bärförmåga vid begränsat radialt utrymme. Dessa lager är vanliga i verktygsmaskiner och hydrauliska applikationer.
Rul-lager tillverkas i härdat stål för hög slitstyrka och lång livslängd. Vissa lager har tätningar för att förhindra inträngning av smuts och vätskor. Smörjning är avgörande för att minska friktion och förhindra slitage. Oljebad eller fett används beroende på driftförhållanden och konstruktion.
Underhåll av rullager omfattar regelbunden kontroll av vibrationer, temperatur och smörjmedel. Höga vibrationer kan indikera skador på rullar eller löpbanor. Vid förhöjd temperatur kontrolleras smörjningen och eventuellt byts lagret ut. Byte sker med rätt verktyg för att undvika skador på axel eller hus.
Framtidens rul-lager utvecklas mot lägre friktion och högre energieffektivitet. Nya material som keramik eller hybridkonstruktioner ger bättre prestanda vid höga hastigheter. IoT och sensorer integreras för att övervaka driftdata i realtid. AI används för att analysera data och förutsäga lagerskador innan de uppstår.
Industrin kommer alltid att behöva rullager för roterande maskindelar. Tekniken ger hög driftsäkerhet, minskar energiförbrukning och förlänger maskinernas livslängd. Därför är investering i högkvalitativa rullager en strategisk del av modern och effektiv industriell produktion.
TORB-toroidala rullager förbättrar effektiviteten och driftsäkerheten i pappersmaskiner
Med sina FAG TORB-toroidala rullager erbjuder Schaeffler en innovativ lösning som är särskilt utvecklad för att möta pappersindustrins krav. Bild: Schaeffler
Rullager i pappersmaskiner måste klara krävande förhållanden som fukt, höga temperaturer, axelböjning, höga varvtal och långa drifttider. Med sina FAG TORB-toroidala rullager erbjuder Schaeffler nu en innovativ lösning som är särskilt utvecklad för att uppfylla de höga krav som ställs inom pappersindustrin. Därmed hjälper Schaeffler, the Motion Technology Company, kunder i denna sektor att bli ledande på sina marknader med produkter i toppklass.
TORB-lager lämpar sig särskilt väl för användning i tork- och Yankee-cylindrar, pressvalsar och termovalsar. De kombinerar fördelarna hos sfäriska och cylindriska rullager i en smart 2-i-1-konstruktion och ger kunderna högre maskintillgänglighet, längre livslängd för komponenter och förbättrad papperskvalitet, även vid höga produktionstakter – samtidigt som den totala ägandekostnaden (TCO) minskar.
Schaeffler täcker därmed nu hela det sortiment av rullager som behövs för pappersmaskiner. Förutom sfäriska rullager och delbara sfäriska rullager levererar företaget även självinriktande cylindriska rullager, hybridkullager med djupa spår samt trippelringlager.
TORB – det idealiska icke-lokaliserande lagret
När det gäller axelns lagerstöd är precision och flexibilitet avgörande. Temperaturorsakad längdutvidgning och snedställning kan innebära stora utmaningar under drift, särskilt för flytande lagringar. I sådana fall har TORB-toroidala rullager visat sig vara mycket effektiva, särskilt i kombination med sfäriska rullager som lokaliserande lager. Kombinationen av ett TORB-toroidalt rullager som icke-lokaliserande lager och ett sfäriskt rullager som lokaliserande lager gör det möjligt för användaren att förlänga systemets livslängd och minska den totala ägandekostnaden (TCO).
Optimerad lagerkonstruktion minskar friktionen
TORB-lagrets lagerbanprofil ger optimal lastfördelning och jämn gång. Den automatiska positioneringen av rullkropparna fördelar belastningen jämnt vid varje driftpunkt över hela rullens längd, vilket säkerställer hög prestanda och stabilitet. Dessutom gör lagrets konstruktion det möjligt att nästan helt utan motstånd kompensera axiella längdförskjutningar på upp till +/-10 % av lagrets bredd, vilket ger maximal flexibilitet. Lutningar på upp till 0,5° kompenseras utan att lagrets lastkapacitet eller livslängd påverkas. Därigenom kompenseras snedställningar och axelförskjutningar effektivt. TORB-lager dämpar dessutom axiella vibrationer i hela lagersystemet och säkerställer en jämn och effektiv drift med låg vibration och lågt buller. TORB-toroidala rullager har också en särskild intern geometri som ger exceptionellt hög radiell bärförmåga. Den premiumklassade X-life-kvaliteten ökar dessutom maskintillgängligheten och minskar smörjmedels- och energiförbrukningen tack vare lägre friktion.
Produktportföljen omfattar flera serier
Portföljen omfattar ett brett spektrum av storlekar. Eftersom de tillverkas som katalogprodukt i samma ISO-dimensionserie och storlekar är lagren utbytbara med alla standardprodukter på marknaden. Huvudmåtten överensstämmer med DIN 616:2000 och ISO 15:2017. Sortimentet omfattar serier för axeldiametrar från 75 mm till 850 mm. Andra storlekar finns på begäran tillsammans med motsvarande sfäriska rullager. Lagren finns med koniskt eller cylindriskt hål och med cementerad innerring samt i interna spelklasserna CN, C3 och C4. TORB-toroidala rullager är konstruerade för driftstemperaturer upp till +200 °C.
Med sin breda expertis, höga produktkvalitet och förstklassiga service hjälper Schaeffler papperstillverkare att driva sina anläggningar tillförlitligt och effektivt, minimera driftstopp och långsiktigt förbättra produktkvaliteten.
OEM Automatic tar hela igus-sortimentet direkt till kunden
OEM Automatic tar hela igus-sortimentet direkt till kunden
Att få uppleva produkter i verkligheten och föra tekniska samtal i den egna verksamheten kan vara avgörande för att hitta rätt lösning. Därför arrangerar OEM Automatic tillsammans med igus en uppskattad roadshow, där en fullastad lastbil med hela sortimentet rullar ut till kunder runt om i Sverige.
Möten som skapar nya lösningar
Med roadshowen blir det enkelt att ta del av nyheter, ställa frågor och upptäcka möjligheter – utan att lämna arbetsplatsen. Sortimentet omfattar bland annat energikedjor, kablar, automation, robotlösningar, glidlager och linjärsystem. Det som gör störst skillnad är mötet på plats: när teknisk dialog sker i direkt anslutning till verksamheten väcks ofta idéer som leder till nya lösningar och förbättringar.
Ett samarbete som ger tillgänglighet
Roadshowen bemannas gemensamt av OEM Automatic och igus för att kunna svara på frågor både om produkter och applikationer. Genom lagret i Tranås och dedikerade produktansvariga finns hela sortimentet tillgängligt för den svenska marknaden – med fokus på att skapa värde direkt hos kunden.
Från visning till verklig kundnytta
Vid flera roadshowstopp har besöken lett till konkreta förbättringsprojekt, exempelvis inom robotkablage där lösningen bidragit till ökad driftsäkerhet och tillgänglighet. Det visar tydligt hur praktiska möten på plats kan resultera i verklig kundnytta.
Kunskap som driver utveckling
Roadshowen är inte bara en möjlighet att visa upp produkter. Den fungerar också som ett sätt att bygga starkare kundrelationer och få insikter om behoven i svensk industri. I samarbetet med igus sprids kunskap och lösningar som stärker konkurrenskraften och bidrar till en mer hållbar produktion.
Vill du veta mer?
Vill du boka ett besök eller få mer information? OEM Automatic erbjuder möjligheten att ta med sortimentet och expertkunskapen direkt till verksamheten.
Schaeffler ger kunder transparens om CO2e-avtrycket i produktions- och användningsfasen
För att nå klimatmål kräver företag transparens kring de CO2-utsläpp som leverantörernas produkter ger upphov till. Här ingår de CO2-utsläpp som uppstår under tillverkningsprocessen och de som uppstår under efterföljande användning. The motion technology company Schaeffler tillhandahåller nu denna information för större delen av företagets rullagerportfölj.
Baserat på dessa utsläppsvärden kan kunderna fatta kunskapsbaserade investeringsbeslut i linje med aktuella hållbarhetsmål. Schaeffler visar utsläppen i så kallade koldioxidekvivalenter, förkortat "CO2e" – ett mått som används för att jämföra utsläppen av olika växthusgaser baserat på deras potential för global uppvärmning (GWP).
Sedan början av 2025 erbjuder kalkylatorn i den digitala "Schaeffler medias"-produktkatalogen inte bara möjligheten att beräkna produktionsrelaterade CO2e-utsläpp på individuell lagernivå. Den visar också de utsläpp som orsakas av friktionsförluster i lagret under användningsfasen. "På så vis kan vi hjälpa våra kunder att nå sina klimatmål. Som ledande global lagertillverkare strävar vi ständigt efter att tillverka rullager med ännu mindre friktion", säger dr André Schade, hållbarhetssamordnare för FoU-produktutveckling på Schaeffler Bearings & Industrial Solutions.
"Våra kunder kan nu snabbt och enkelt se hur stora CO2e-utsläpp som uppstår vid drift av ett rullager i deras tillämpning – och därmed hur valet av lager med optimerat friktionsbeteende påverkar driftskostnaderna kvantitativt", förklarar André Schade.
Relevant för alla branscher
Eftersom denna information finns direkt i produktkatalogen kan kunder som är registrerade för "Schaeffler media" välja önskade produkter som vanligt. De har också möjlighet att definiera den planerade tillämpningen baserat på flera olika belastningsfall. För att få informativa värden kring CO2e-utsläpp under användningsfasen behöver de bara mata in tillämpningens belastnings- och varvtalsdata. Detta möjliggör till exempel jämförelser mellan friktionsoptimerade lager och standardlager.
Hög detaljnivå i "medias EasyCalc"
Dessutom kan kunderna fördjupa sig i detta ämne på "medias EasyCalc"-plattformen: Effekterna av den aktuella smörjningen, driftstemperaturen och oljeflödet under tillämpningen kan ingå i beräkningen.
Plattformen innehåller även direktlänkar till Schaeffler-lösningar inom områdena montering och smörjning samt en länk till ett verktyg som visar hur produktionen i många branscher kan göras mer hållbar med hjälp av Schaeffler-produkter. Självklart erbjuder vi också möjligheten att hitta bästa möjliga lösning för alla specifika tillämpningar i direktkontakt med våra experter.
Nyheter och inlägg om Rullager
Senaste om Rullager





