Skärande bearbetning
Skärande bearbetning för högprecisionskomponenter
Skärande bearbetning är en process som används för att forma och bearbeta material genom att avlägsna material med hjälp av ett skärverktyg. Denna metod används för att skapa komponenter med hög precision och exakta mått, vilket gör den oumbärlig inom många industriella tillämpningar. Skärande bearbetning gör det möjligt att bearbeta en mängd olika material, inklusive metaller, plast och kompositmaterial, för att skapa funktionella och hållbara delar.
Inom tillverkningsindustrin används skärande bearbetning för att skapa detaljerade komponenter och maskindelar. Genom att använda fräsning, svarvning och borrning kan företag skapa komponenter som kugghjul, axlar, rör och andra mekaniska delar. Tekniken gör det möjligt att skapa exakt passform för delarna och säkerställa att de fungerar effektivt i sina respektive tillämpningar. Eftersom processerna kan anpassas för olika material och specifikationer, är skärande bearbetning en flexibel metod för produktion.
Leverantörer av Skärande bearbetning:
Bjärnums Stålprodukter AB
Sågverksvägen 6
28261 Bjärnum
Tlf.: 0451-77 58 50
E-mail: ingemar@stalprodukter.se
Kompetenser: Containere, laserskärning, rullcontainer, konstruktion, maskinbearbetning, kapning, sågning, plåtbearbetning, bockning, cnc, klippning, pressning, valsning, svetsning, pulverlackering, våtlackering
H. W. LANGBALLE aps
Farmervej 1, Askov
6600 Vejen
Tlf.: +45 7536 2022
Kompetenser: CNC Fräsning, CNC Svarvning, Fräsning, Plastkomponenter, Skärande bearbetning, Svarvning, Termoplast
OSG Scandinavia a/s
Singelgatan 7
21228 Malmö
Tlf.: +46 (0) 40-41 22 55
E-mail: osg@osg-scandinavia.com
Kompetenser: Skärverktyg, gängtappar, borr, pinnfräsar, vändskärverktyg, brotschar, verktygsslipning, utvändig rullgängning, gängtolkar
Olsons Maskinservice AB
Engelbrektsgatan 31
643 31 Vingåker
Telefon: +46 (0) 151-51 85 50
www.olsons.se
Kompetenser: Försäljning av nya & begagnade maskiner, Excenter- och hydraulpressar, Kantpressar, gradsaxar, stansmaskiner och fiberlaserskärning för moderna produktionskrav, återförsäljare av LVD, Kompletta presslinjer ,Matningssystem och kringutrustning, Skärande bearbetning i egen verkstad. Vi erbjuder branschens bästa service och reparationer av excenterpressar, hydraulpressar samt kompletta presslinjer.
Villiam Petersen Tandhjulsfabriken Horsens A/S
Islandsvej 30
8700 Horsens
Tlf.: 75 62 16 22
E-mail: salg@tandhjulsfabriken.dk
Weland AB
Malmgatan 34
333 30 Smålandsstenar
Tel: 0371-344 00
Kompetenser: Bockning, Gallerdurk, Grenställ, Laserskärning, Pallställ, Platbearbetning, Plasmaskärning, Plåtbearbetning, Rörlaserskärning, Skärande bearbetning, Slittning, Stansning, Stålpall, Svetsning, Trappor, Vattenskärning
Mer kunskap:
För fordonsindustrin är skärande bearbetning avgörande för att skapa delar som används i motorer, transmissioner och chassin. Dessa komponenter måste bearbetas med hög precision för att säkerställa att fordonen fungerar effektivt och säkert. Bearbetning gör det möjligt att tillverka dessa delar med exakta dimensioner, vilket är avgörande för att uppfylla de höga kvalitetskrav som ställs på fordonsproduktion. Tekniken används också för att bearbeta andra delar som kräver hållbarhet och exakthet.
Inom byggindustrin används skärande bearbetning för att skapa strukturella komponenter som stålbalkar, armering och andra byggmaterial. Genom att bearbeta materialet med skärande verktyg kan byggföretag skapa detaljer som passar exakt för specifika byggprojekt. Detta gör det möjligt att bygga hållbara och stabila strukturer som uppfyller de säkerhetskrav som ställs på byggnader och infrastruktur.
Inom elektronikindustrin används skärande bearbetning för att skapa små, detaljerade komponenter som används i kretskort och andra elektroniska enheter. Denna process gör det möjligt att skapa noggrant avgränsade mönster och skapa elektroniska komponenter som fungerar effektivt och säkert. Eftersom elektronik ofta kräver mycket små toleranser, är skärande bearbetning den bästa metoden för att säkerställa att komponenterna passar perfekt och upprätthåller hög funktionalitet.
En fundamental metod för att skapa exakta och hållbara komponenter inom många industrier
Genom att använda denna process kan företag säkerställa att deras produkter håller hög kvalitet och uppfyller de krav som ställs på prestanda och hållbarhet. Skärande bearbetning ger flexibilitet och precision, vilket gör den till en oumbärlig del av industrins tillverkningsprocesser.
Wallenius Water Innovation – Lansering av FluidWorker 150 på ELMIA
Nya FluidWorker 150 på ELMIA
Under 4 dagar i maj var det en stor mängd besökare: 33 000 som träffades för att dela information om nya produkter, trender och affärsmöjligheter.
Förra ELMIA 2020 var ju inställt pga Corona och därför fanns det ett uppdämt behov hos bearbetningsindustrin av att äntligen kunna träffas. Vi var glada att kunna möta gamla kunder samt nya som intresserade sig för vår utställning av FluidWorker-produkter.
Wallenius Water Innovation ställde ut i egen monter på mässan för Verktygsmaskiner och i samband med det så lanserades nya FluidWorker 150. Den är resultatet av flera års studier, design, patent och tester för att kunna erbjuda industrin automatisk justering av skärvätskors koncentration samt tanknivå i bearbetningsmaskiner i kombination med UV-ljus för en kemikaliefri bakteriereduktion.
"Innovationskraft avgör slaget om framtiden"
Under ELMIA-mässan så presenterade på STORA scenen vår VD Ulf Arbeus sin syn på hur vi lever i en tid där konkurrenskraft avgörs av förmågan att erbjuda nya typer av produkter och lösningar som ger betydelsefulla fördelar för kunder och samhälle. Företagens framgång kommer avgöras mer av politik, data, statistik och digitala globala informationskällor än av varumärken och långa relationer mellan köpare och säljare. I en sådan värld hamnar nya produkter och deras egenskaper i centrum, och det driver nu paradigmskiften med en enorm förändringskraft. Det innebär att vi lever i innovationens tidevarv, och den formar vår framtid både på makro- och mikronivå.
Hållbar produktivitet med automatiserad hantering av skärvätskan – nya FluidWorker 150
Underhåll av skärvätskor är en manuell daglig rutin som i praktiken är utmanande att utföra tillräckligt ofta och på rätt sätt. Felaktigt underhåll orsakar kvalitetsproblem, produktionsstopp, hög konsumtion av skärvätska samt sämre arbetsmiljö. Sammantaget kan detta representera så mycket som 8–16 % av den totala produktionskostnaden.
FluidWorker 150 mäter, analyserar och justerar automatiskt skärvätskans koncentration vilket innebär stabilare och säkrare skärvätska som går att använda längre. Systemet övervakar och justerar även vätskenivån i maskintanken utan risk för översvämning eller torrkörning.
För att uppnå pålitliga mätningar samt effektiv bakteriereduktion är FluidWorker självrengörande. Alla mätvärden sparas och finns tillgängliga via Ethernet för vald programvara, vilket möjliggör spårbarhet och processutveckling. FluidWorker levereras komplett och går snabbt att installera utan avbrott i produktionen.
Genom att ta bort det manuella skärvätskeunderhållet kan operatörerna fokusera på direkta produktionsrelaterade uppgifter samtidigt som arbetsmiljön blir attraktivare. Med rätt och jämn koncentration blir produktionskvalitén högre, verktygsslitaget lägre, drifttider utan stopp längre och konsumtionen av skärvätskan reducerad.
Sammantaget innebär förbättringarna betydande kostnadsbesparingar och en hållbarare produktion.
