Lagerautomation

Kardex Mlog fick uppdraget av groninger, tillverkaren av fyllnings- och förslutningsmaskiner, att bygga ett pall- och smådelslager för produktion och reservdelslogistik i företagets nya logistikcenter. Det helautomatiska höglagret med över 3 000 pallplatser är integrerat med ett behållarshuttle-lager. Den hållbart planerade lösningen gör det dessutom möjligt att utöka anläggningen betydligt i framtiden.

Insulin, heparin, vacciner av olika typer eller generiska läkemedel – alla som använder dessa eller liknande produkter kommer sannolikt, direkt eller indirekt, i kontakt med detta familjeägda företag från Crailsheim. Ingenjörsföretaget levererar effektiva lösningar för fyllning och förslutning av känsliga produkter till läkemedels-, konsumenthälsovårds- och kosmetikindustrin. En stark ingenjörsanda, en hållbar affärsstrategi och många patent har säkerställt en stadig tillväxt på marknader världen över.

Förväntningarna bekräftade

groningers tidigare lager, som huvudsakligen drevs manuellt, hade nått sin kapacitetsgräns år 2021 och skulle ersättas av ett nytt, högautomatiserat logistikcenter.
”När vi sökte efter rätt materialflödeskoncept och en lämplig leverantör föll valet på Kardex Mlog,” berättar auktoriserad firmatecknare och medlem av ledningen, Gerhard Brenner.

I smådelslagret valdes en lösning från teknikstartuppen Rocket Solution, som ingår i Kardex-organisationen och utvecklar shuttlesystem för automatiserade logistiklösningar.

”Genom att välja den helhetslösning som Kardex Mlog föreslog satsade vi på hållbarhet, effektivitet och erfarenhet. Den höga tillgängligheten i praktiken har bekräftat våra förväntningar,” tillägger Brenner.

Avancerad och skalbar lagerlösning

Den kompletta lösningen från Kardex Mlog omfattar lagring av reservdelar, komponentpåfyllning och monteringsdelar till fyllnings- och förslutningsmaskinerna. Här lagras allt från små skruvar, ventiler och brytare till stora komponenter i rostfritt stål.

Kärnan i logistikcentret består av ett tregångigt, helautomatiskt höglager med över 3 000 pallplatser, automatisk palltransportteknik samt ett shuttle-lager för behållare med tillhörande transportanläggning.

Anläggningen togs i drift i två etapper: höglagret stod klart i september 2022 och smådelslagret driftsattes ett år senare.

20 meter höga ställage

Höglagret, byggt av Kardex Mlog, är 20 meter högt och drivs helautomatiskt med tre staplingskranar. Varje pall kan väga upp till 800 kg, och transporttekniken är dimensionerad för denna vikt.

Plockningen sker i shuttle-lagret för smådelar, som drivs av ROCKETSOLUTION. Systemet har 34 nivåer på en höjd av 18 meter och erbjuder cirka 17 900 behållarplatser.

Vid plockstationerna får medarbetarna tydliga, grafiskt visualiserade arbetsinstruktioner på stora skärmar, vilket säkerställer optimal ergonomi och minimala felmarginaler. Hela materialflödet i logistikcentret styrs via modulen Kardex MFlow i Kardex Control Center.

Redo för framtida tillväxt

Sammanfattning: Den intelligent styrda kombinationen av ett höglager för pallar och ett shuttle-lager för smådelar gör det möjligt för groninger att lagra många reservdelar och monteringskomponenter på minimal yta – och samtidigt säkerställa snabb tillgång.

Det hållbara och professionellt utformade lagringskonceptet är redan förberett för framtida expansion. Höglagret kan utökas med två ytterligare gångar, och plockområdet i smådelslagret kan kompletteras med två extra arbetsstationer.

Vad som är rätt automationslösning för just ditt företags lager beror på era unika processer och utmaningar. Något som emellertid alltid är en bra idé, det är att bygga flexibla lagerlösningar som enkelt kan uppgraderas efter förändrade förutsättningar.

Att implementera lagerautomation innebär så gott som alltid en långsiktigt bra ROI.

Vägen till ett framgångsrikt automationsprojekt ligger i en väl underbyggd start, eftersom faktorer som lagerstorlek och driftsförutsättningar skiljer sig från kund till kund. Därför bör man inleda med en noggrann dataanalys, där man tittar på orderflöden, flaskhalsar och resursmönster. Nyckeln är att försöka förutspå framtida behov för att kunna bygga en lösning som ger flexibilitet med rätt skalbarhet. Detta för att motverka att man alltför snabbt växer ur systemet. För att överträffa kundernas förväntningar och maximera företagets framgång är en skräddarsydd lagerlösning med modulära och skalbara orderuppfyllningssystem en oerhört viktig pusselbit.

Bibehållen tillgänglighet under utbyggnaden

I Element Logics AutoStore-lösningar har vi möjliggjort en hög skalbarhet inför våra kunders eventuella framtida expansioner, där tillgängligheten bibehålls under utbyggnaden. Det innebär att tillväxtresan och optimeringen av lagerytan kan fortsätta utan att produktionen störs. AutoStore är en flexibel och modulär robotlösning som anpassas till anläggningen oavsett om den är befintlig eller nybyggd. Ett helautomatiserat lager tar också mindre plats än ett manuellt lager och är lätt att expandera allt eftersom behoven utökas.

Digitaliseringen och pandemin har lett till förändrade köpvanor och därmed nya och högre krav från konsumenter. För att möta de här kraven och stå sig i en ökad konkurrens måste företag ha en väl fungerade logistiklösning. Här kan Constructor, som en ledande leverantör av förvarings- och lagringslösningar, hjälpa till.

I dag ska varor vara lättillgängliga, prisvärda och levereras snabbt, krav som realiserats i och med den ökade e-handeln. Oavsett om man har en stor eller liten e-handel, eller en fysisk butik med ett närliggande mindre lager erbjuder vi på Constructor logistiklösningar som optimeras efter respektive verksamhet.

Vi levererar efter noggrann behovsanalys, där varuflöde, flexibilitet, lokalresurser, med mera väges in för att erbjuda den bästa lösningen till varje enskild kund, oavsett bransch eller storlek.

Effektivisera verksamheten och spara pengar

Genom att investera i rätt logistiklösning kan företag öka sin tillgänglighet. Minska risken för plockfel, minimera sina hanteringstider samtidigt som man maximerar kapaciteten av nuvarande lagerutrymme.

Med rätt lösningar inom lagerhållning och distribution kan man förbättra sin noggrannhet och göra stora tidsbesparingar, men även skapa en säker och ergonomisk lagermiljö med färre tunga lyft och mindre risk för skador och olyckor.

Beroende på företagets investeringsmöjligheter implementeras de lämpligaste lösningarna för aktuellt läge. Långsiktigt kommer du att spara pengar på investeringen och kan växa vidare i logistiklösningen tillsammans med oss.

Satsar på automatisering och hållbarhet

Constructor tillsammans med övriga bolag i koncernen Gonvarri Material Handling satsar nu ytterligare på automationslösningar.

En automatisering av hela eller delar av en internlogistik innebär ofta en större initial investering. Dock ser man att återbetalning kommer direkt i form av minskat resursbehov, bättre ergonomi, minskat ytbehov samt lägre antal fel och reklamationer.

Automationslösningarna kan användas både fristående och som integrerade lösningar i befintliga lagersystem för att skapa en problemfri process. Lösningarna är flexibla och skulle det ske en stor ökad efterfrågan kommer man kunna möta behoven. Med Constructors semiautomatiserade lösningar och flexibla hissautomater kan kunder växa ett automationssteg i taget.

Utöver automatisering satsar vi även på att komma in i nya branscher som jobbar med hållbara och klimatsmarta lösningar.

Vi har bland annat levererat förvaringslösningar till verksamheter som bedriver vertikal odling och vi vill gärna fortsätta supportera innovativa företag inom den här sektorn att utvecklas och växa, eftersom vi vill bidra till att minska utsläppen genom klimatsmarta lösningar.