Oljefiltrering

Maximera prestandan hos dina dieselmotorer – Ladda ner vår Handbok i Dieselmotorfiltrering

Dieselmotorer är ryggraden i många verksamheter – från entreprenad och jordbruk till sjöfart och vägtransporter. Men hårda driftsförhållanden, damm, skräp och föroreningar hotar motorernas prestanda och livslängd. Vår Handbok i Dieselmotorfiltrering ger dig den kunskap och de strategier du behöver för att skydda din utrustning, minska stilleståndstiden och förbättra den totala ägandekostnaden (TCO).

Handboken är utformad för både nybörjare och erfarna användare och erbjuder en djupdykning i filtreringens betydelse för dieselmotorer. Lär dig hur rätt filterval kan göra skillnad – och få kontroll över framtiden för dina maskiner.

Vad du får med handboken:

SKF och Rocco Oil utökar nu sitt samarbete för att tillhandahålla industrimarknaden i Sverige en cirkulär användning av industrioljor. Rocco Oil Sweden har installerat Sveriges första stand-alone anläggning som använder SKF:s RecondOil DST-teknologi. Återställningskapaciteten omfattar 3000 m3 industrioljor per år.

RecondOil Double Separation Technology (DST) är en patenterad filtrerings- och separationsprocess som renar oljor ner till nanonivå. Den unika processteknologin renar industrioljor till sådan kvalitet att den förbättrar maskiners prestanda. Istället för att använda ny olja skapar den cirkulära användningen av oljan ett minskat totalt klimatavtryck och dessutom lägre kostnader.

Som del av samarbetet kommer partnerna att marknadsföra SKF RecondOil:s olika produkter och tjänster i Sverige.  

”ROCCO Oil Sweden, som nyligen installerat och kört igång Sveriges första stand-alone anläggning som använder SKF:s RecondOil DST-teknologi, är en perfekt samarbetspartner för oss inom det här området”, säger Mattias Årstadius säljchef för SKF i Sverige och Norden. 

Samarbetet är en viktig del av SKF:s cirkulära erbjudande som bidrar till en grönare svensk industri till vilken SKF idag även rekonditionerar lager, lagerhus, tätningar och lagerenheter.

”Det känns helt fantastiskt att vi tillsammans med SKF nu kan erbjuda den svenska marknaden en verkligt cirkulär användning av industrioljor. DST-teknologin ger oss möjligheten att förlänga livslängden på oljor och samtidigt minska CO₂-avtrycket med stora volymer i Sverige,” säger Torbjörn Pettersson, VD för ROCCO Oil Sweden.

Den innovativa DST-teknologin kan användas för hydrauloljor, smörjoljor och andra industrioljor för att upprepade gånger regenerera använda oljor till samma prestandanivå som nya. Bearbetningen kan ske genom ett integrerat system påkopplat på befintliga system hos en industrikund eller som en stand-alone anläggning, en fristående enhet som placeras nära industriella nav för att serva kunder inom olika industrier.

SKF förvärvade RecondOil i Juni 2019. Vid förvärvet ingick ett licensavtal med ROCCO Oil Sweden vilket ligger som grund för dagens samarbete. Utanför Sverige marknadsförs RecondOil genom SKF:s existerande kanaler och distributionsnätverk. SKF har idag installationer för att tillhandahålla RecondOil Double Separation Technology i Spanien och Tyskland och fler är på gång, bland annat i Mexico.

Oljeprov från ett hydraulsystem ger dig information om oljekvalitet och föroreningar enligt ISO 4406. Vad är ISO 4406? Tips på tre metoder för att testa och övervaka oljekvaliteten.

ISO 4406 för smörjoljor

ISO 4406 är utvecklat av International Organization for Standardization, och är den vanligaste standarden för renhetsklasser. ISO 4406-koden registrerar renhetsnivån för en vätska med tre siffror. Dessa siffror motsvarar den partikelmängd som är större än 4, 6 respektive 14 mikroner per 100 ml. Eftersom det alltid finns fler små partiklar än stora partiklar, går alltid ISO-kodsiffrorna från hög till låg (exempel: 17/15/13)

Alla hydrauliska komponenter har en specificerad ISO-renhetsklass som är definierad av producenten. Ny olja uppfyller inte alltid denna renhetsklass. Därför bör oljan analyseras innan den tas i bruk.

Oljeprover i ett hydraulsystem

Oljeprovtagning kan ge dig information kring din oljekvalitet och föroreningsnivå. Den tillhandahåller insikter kring vilka proaktiva åtgärder som bör vidtas för att uppnå optimal maskinprestanda, tillförlitlighet och lägsta möjliga driftskostnader. Frekvent oljeprovtagning kan helt avgöra kritiska föroreningsnivåer och delge insikter kring vilka åtgärder som ska vidtas för att uppnå optimal maskinprestanda- och tillförlitlighet.

Det finns 3 olika metoder för att fastställa oljekvalitet:

• Onlineövervakning av olja
• Oljeprover med portabel partikelräknare
• Oljeanalys i laboratorium

Vilken provtagningsmetod är rätt för min applikation?

Alla tre metoder har sina fördelar. För att avgöra vilken lösning som passar din applikation, ska följande punkter tas i beaktande:

• Tillgängligt utrymme för att implementera en provtagningsenhet
• Antal maskiner som ska testas
• Provtagningsfrekvens
• Total provtagningskostnad
• Hur kritiskt systemen är