Smörjsystem
Smörjsystem – Effektiv smörjning för alla applikationer
Smörjsystem används för att säkerställa kontinuerlig smörjning av maskinkomponenter. De minskar friktion och förhindrar slitage under drift. Konstruktionen kan vara centraliserad eller decentraliserad beroende på applikationens krav.
Inom industrin är tillförlitlighet och låg stilleståndstid avgörande. Rätt lösning ger jämn fördelning av smörjmedel till alla nödvändiga punkter. Det ökar livslängden på lager, kuggar och andra rörliga delar.
Centralsystem är vanliga i stora anläggningar med många smörjpunkter. De pumpar olja eller fett via rörledningar till olika maskindelar. Detta minskar behovet av manuell smörjning och sparar arbetstid.
I mindre maskiner används ofta automatiska enheter med programmerad dosering. De ger exakt mängd vid rätt tidpunkt och förhindrar överdosering. Det bidrar till minskad förbrukning och bättre driftsekonomi.
![]()
Leverantörer av Smörjsystem:
Klüber Lubrication Nordic

Vasagatan 36 2Tr
111 20 Stockholm
Tel: +46 0859098600
Kompetenser: Centralsmörjning, Motoroljor, Smörjfett, Smörjmedel, Smörjsystem, Växellådsolja / Transmissionsolja
ReinhardOil.dk ApS


Cottagevej 11,1
DK - 2900 Hellerup
Tlf.: +45 70 26 70 07
E-Mail: mail@reinhardoil.dk
Kompetenser: Smörjmedel, smörjoljor, smörjfett, RTV tätningsmedel, Silkone oljor, antiskum
Skandinaviska Mek AB

Rosenlundsvägen 8
746 93 BÅLSTA
Tlf.: 70 760 16 44
E-mail: info@skandmek.se
Kompetenser: Kylvätska, filter, filtrering, smörjmedlar, oljor, köldmedier
Mer kunskap om Smörjsystemar:
Smörjsystem kan utformas för fett, olja eller torrsmörjning beroende på tillämpning. Valet beror på temperatur, hastighet och belastning i systemet. Rätt val förhindrar skador och oplanerade driftstopp.
Materialet i rör och kopplingar påverkar driftssäkerheten. Rostfria komponenter används där hygienkrav eller korrosiva miljöer förekommer. Tätningar och ventiler måste vara kompatibla med smörjmedlets egenskaper.
Vid dimensionering bör flöde, tryck och temperatur analyseras noggrant. Felaktigt utformat system kan orsaka otillräcklig smörjning. Det leder till onödigt slitage och kostsamma reparationer i maskinparken.
Underhåll är viktigt för att upprätthålla funktionen
Filter bör kontrolleras regelbundet för att undvika igensättning. Inspektion av pumpar och ventiler bör ingå i serviceprogrammet för maximal driftsäkerhet.
Smörjsystem används i allt från livsmedelsproduktion till tung industri. Deras funktion bidrar till hög tillgänglighet och låg underhållskostnad. Därför är valet av lösning en viktig del av maskinkonstruktionen.
Industrin ställer krav på effektiva, miljövänliga och driftsäkra lösningar. Moderna smörjsystem utvecklas för att ge lägre förbrukning och bättre kontroll. Det bidrar till hållbar produktion och minskad miljöpåverkan.
Schaeffler utökar sin portfölj för smart smörjning med FAG OPTIME C1 Pro
Ett nytt tillskott i Schaefflers sortiment av smarta automatsmörjare: den nya automatsmörjaren för enpunktssmörjning FAG OPTIME C1 Pro finns nu tillgänglig och erbjuder ännu större flexibilitet, bättre transparens kring systemets status samt högre driftsäkerhet för industriella anläggningar.
Tillförlitlig smörjning är en osynlig men avgörande grundpelare i industriellt underhåll. Otillräcklig smörjning av rullningslager kan leda till förtida slitage, oplanerade driftstopp och högre underhållskostnader. Det är just här som the Motion Technology Company Schaeffler kommer in med sitt sortiment av smarta automatsmörjare, som hjälper användare att utforma underhållsprocesser som är anpassade efter deras behov, effektiva och förutsägbara.
"Med FAG OPTIME C1 Pro utökar vi strategiskt vårt sortiment av smarta automatsmörjare för att maximera nyttan för våra kunder. Vi vill erbjuda användarna lösningar som gör smörjningen enklare, mer flexibel och mer tillförlitlig – och därigenom bidra på riktigt till att förbättra anläggningstillgängligheten", säger Christian Ploner, Product Manager för Smart Lubrication på Schaeffler Industrial Lifetime Solutions.
Schaefflers etablerade automatsmörjare OPTIME C1 och FAG OPTIME C4 bidrar till att göra smarta smörjsystem enklare och mer transparenta. Den nya FAG OPTIME C1 Pro utökar denna produktfamilj med ytterligare en helt elektromekanisk automatsmörjare för enpunktssmörjning, utvecklad för särskilt flexibel och tillförlitlig drift. Jämfört med den hybrida OPTIME C1, som arbetar elektromekaniskt och med gas, öppnar den upp för ytterligare möjligheter vad gäller användning och styrning.
Med en drifttid på upp till 24 månader, en tryckkapacitet på upp till 15 bar samt smörjmedelspatroner i tre storlekar (60, 120 och 240 cm³) kan FAG OPTIME C1 Pro anpassas till olika krav. Detta breddar användningsområdet i en mängd industriella miljöer, till exempel i motorer, pumpar, fläktar och transportörsystem.
Appstyrning som en del av OPTIME-ekosystemet
Samtidigt är dess funktion nära kopplad till OPTIME:s digitala möjligheter. Via OPTIME-appen kan användare till exempel pausa smörjmedelsdoseringen under underhållsarbete. Detta bidrar till att undvika onödig förbrukning av smörjmedel.
Produkten finns för närvarande tillgänglig i Europa, Nordamerika och Sydkorea, och fler länder kommer att följa.
OPTIME C1, FAG OPTIME C4 och den nya FAG OPTIME C1 Pro markerar ytterligare ett steg i Schaefflers pågående utveckling av smarta smörjsystem – bort från reaktivt underhåll och mot större kontroll, högre tillgänglighet och bättre effektivitet i den övergripande anläggningsdriften.
Simalube bidrar till energiomställningen
Simalube automatiska smörjmedelspatroner minskar underhållskostnaderna avsevärt och är den idealiska lösningen för att minska energikostnaderna och på så sätt bidra till energiomställningen.
Automatiska smörjmedelspatron sparar energikostnader
Energiomställning innebär övergången från fossila bränslen till förnybara energikällor och utfasning av kärnenergi. Men för att säkerställa att tillräckligt med energi även fortsättningsvis finns tillgänglig för alla, kräver omställningen också ett mer effektivt tillvägagångssätt, det vill säga att energiförbrukningen ska bli effektivare.
Särskilt tillverkande företag är hårt utsatta för denna fråga och kan minska energiförbrukningen genom att vidta lämpliga åtgärder. Detta gynnar inte bara miljön, utan även företagen själva, eftersom det samtidigt minskar produktionskostnaderna. Ett viktigt område som kan ge ett betydande bidrag är användningen av automatiska smörjmedelspatroner för att smörja lager spindlar, kedjor, växlar, styrningar och andra mekaniska delar.
Smörjningens huvudsakliga funktion är att förhindra eller minska kontakt mellan rull- och glidytor. På så sätt hålls friktion och slitage till ett minimum, vilket i slutändan minskar energiförbrukningen.
Spara energikostnader med simalubes automatiska smörjmedelspatron
Det schweiziska företaget simatec ag forskar, utvecklar och producerar lösningar för optimal smörjning av dessa komponenter under namnet simalube.
Simatec ag lägger stor vikt vid att produkterna inte bara produceras på ett energieffektivt sätt, utan också (och framför allt) att kunderna kan använda fördelarna med simatecs produkter för att minska energikostnaderna och ge sitt bidrag till energiomställningen. Lägre energikostnader leder automatiskt till lägre produktionskostnader.
Vilka är fördelarna och fördelarna med simalube automatiska smörjmedelspatroner.
Simatec har fem olika storlekar av smörjmedelsautomater i sitt sortiment: 15 / 30 / 60 / 125 / 250 ml.
Detta gör att den optimala mängden smörjmedel kan appliceras på smörjpunkten. Detta hjälper till att undvika över- eller undersmörjning, håller friktionen låg, minskar energikostnaderna och förlänger komponenternas livslängd. 36 % av förtida haverier beror på otillräcklig smörjning.
Dessutom kan den totala förbrukningen av smörjmedel minskas genom att använda optimala smörjmängder, vilket i sin tur också har en positiv inverkan på energibalansen.
Påfyllningsbar:
Simalubes smörjmedelsautomater kan fyllas på upp till tre gånger. Avfall och kostnader minskar.
Enkel kassering vid slutet av sin livslängd:
Ingen miljöpåverkan tack vare återvinning och korrekt avfallshantering
Inga giftiga ämnen:
Smörjapparaterna innehåller inga giftiga ämnen som behöver kasseras med ökad energiförbrukning.
Universell användning:
Smörjmedelsautomaterna kan fyllas med olja eller fett och användas där smörjning krävs.
Effekterna i termer av energikostnader är särskilt märkbara i applikationer som kedjesmörjning. simalubesmörjare förser kedjorna med optimala mängder olja. Detta görs med hjälp av borsten utvecklad av simatec. Borsten rengör och oljar kedjan samtidigt. Tester har visat att energikostnader kan reduceras med upp till 15 % på detta sätt.
Simalube automatiska smörjmedelspatroner minskar underhållskostnaderna avsevärt och är den idealiska lösningen för att minska energikostnaderna och på så sätt bidra till energiomställningen.
Nu finns enpunktssmörjare på Hydroscand
Hydroscand utökar nu sortimentet inom centralsmörjning och automatisk smörjning med enpunktssmörjare (Single Point Lubricator). Ett ekonomiskt alternativ till traditionell centralsmörjning som underlättar vardagen för dig som arbetar med exempelvis lyftplattformar, jordbruks- och entreprenadmaskiner.
Manuell smörjning tar tid och risken finns att det inte blir av med ett fullgott intervall. Med automatisk smörjning krävs ingen manuell hantering och livslängden på maskinens lager och bussningar ökar till följd av bra underhåll. Hydroscand har sedan länge erbjudit tjänster och produkter inom centralsmörjning (CLS). Nu utökas sortimentet till att även innefatta enpunktssmörjare för kunder inom entreprenad, marin, lantbruk, skogsbruk och industri som behöver ett enkelt och prisvärt smörjsystem för sina maskiner.
En enpunktssmörjare, eller automatsmörjare som den också kallas, monteras enkelt i direkt anslutning till det lager eller bussning som ska smörjas. Den kan ställas in på önskad smörjnivå och räcker i 1–12 månader. De enpunktssmörjare som ingår i Hydroscands sortiment är noggrant testade i Hydroscands egna testlaboratorium, för att säkerställa att en jämn nivå doseras under hela produktens livslängd. Med denna typ av smörjning krävs mindre fett än vid manuell smörjning, vilket är fördelaktigt för såväl miljön som ekonomin.
"Vi har sett att efterfrågan på enpunktssmörjare ökar, framför allt bland kunder som har maskiner med otillgängliga smörjpunkter, där det kan vara svårt att komma åt och montera ett centralsmörjningssystem. Men även bland kunder som har långa transportband där det kan bli dyrt att montera stora CLS-system. Det känns bra att vi nu kan hjälpa till att underlätta deras vardag", säger André Broström, konceptansvarig för SlangExpress och CLS på Hydroscand.
Enpunktssmörjaren är justerbar och kan användas för många olika applikationer, även under vatten på exempelvis fartyg. Fettet i enpunktssmörjaren är ett OG2-kalciumfett som standard men det kan även beställas med andra sorters fett på förfrågan. OG2-kalciumfett är mycket effektivt mot yttre påverkan av vatten och är ett bärande fett som kan hantera ett högt externt tryck. Fettet klarar ett temperaturspann från -20 °C till + 60 °C.
När enpunktssmörjaren är slut, kan den enkelt bytas ut och den gamla återvinns då som plastavfall. Hydroscand erbjuder även löpande byte av enpunktssmörjare till kunder som vill ha hjälp med underhåll av systemet. Bytet utförs då av Hydroscands mobila slangservice, SlangExpress, som även utför montage av centralsmörjningssystem på plats hos kunden.
I samband med lanseringen utökas sortimentet även med diverse tillbehör för enpunktssmörjare, så som fästen, adaptrar, förlängare och borstar. Du hittar enpunktssmörjare och alla tillbehör i Hydroscands butiker. Det går även att ringa till SlangExpress på 020-46 46 00, för att boka montage av automatiska smörjsystem.
Nyheter och inlägg om Smörjsystem
Senaste om Smörjsystem




