Relining
Relining för effektiv rörreparation och renovering
Relining är en effektiv metod för att förnya och reparera gamla eller skadade rörsystem utan att behöva gräva upp hela infrastrukturen. Denna teknik används i både kommunala och industriella anläggningar för att förlänga livslängden på rörsystem och minska driftstopp. Genom att använda relining kan företag och myndigheter spara både tid och pengar på reparationer och undvika stora störningar i verksamheten.
I industrin används relining för att åtgärda rörsystem som har blivit slitna eller korroderade. Ofta finns det rör som transporterar vätskor eller gaser genom fabriker eller lager, och dessa system måste hålla en hög standard för att undvika läckage och andra problem. Relining gör det möjligt att reparera rören inifrån, vilket gör det möjligt att återställa funktionaliteten utan att riva upp hela systemet. Denna metod är särskilt användbar i områden där det är svårt eller kostsamt att byta ut gamla rör.
Leverantörer av Relining:
RK Relining Sverige AB
Sandgatan 4
531 33 Lidköping
Telefon: +46 76 189 52 00
Kompetenser: Relining, Renovering av avlopp, Renovering av ventilation
Mer kunskap om Relining:
För bygg- och anläggningsindustrin är relining en viktig lösning för att hantera gamla avloppssystem eller vattenledningar. Om ett avloppssystem har blivit blockerat eller skadat, kan relining användas för att återställa funktionaliteten utan att behöva gräva upp stora områden. Denna process är både snabb och kostnadseffektiv och minskar störningar i den dagliga driften av byggprojekt eller anläggningar.
Relining används också inom kemikalie- och livsmedelsindustrin för att reparera rörsystem som hanterar farliga eller känsliga ämnen. Rör som transporterar kemikalier eller livsmedelsprodukter måste vara helt täta och funktionella för att undvika kontaminering eller förlust av material. Genom att applicera reliningteknik på rörsystem kan företag säkerställa att deras transporter av ämnen sker på ett säkert sätt, samtidigt som de förlänger rörens livslängd och undviker dyra reparationer.
En annan fördel är att det är en mycket miljövänlig lösning
Eftersom det inte krävs att rören byts ut helt, minskar behovet av att hantera och kassera gamla rörmaterial, vilket leder till mindre avfall. Dessutom minskar den snabba och effektiva reparationen påverkan på omgivningen, vilket gör det till en hållbar metod för att bevara infrastruktur och miljö.
Sammanfattningsvis erbjuder relining en kostnadseffektiv, snabb och hållbar lösning för att förnya och reparera rörsystem inom industrin. Genom att använda denna teknik kan företag säkerställa att deras rörinfrastruktur fungerar effektivt och utan störningar. Relining bidrar till att minska driftstopp, spara pengar och skydda miljön, vilket gör det till en värdefull metod i många industriella sektorer.
Ny teknik lagade fjärrvärmeläckan i Örebro
Efter installation ser insidan av det relinade röret ut så här. Linern har blivit hård efter härdning och är nu redo för drifttagning. (Foto: Dennis Hild-Walett).
När Navirum Energi drabbades av en fjärrvärmeläcka under järnvägen i Örebro blev lösningen relining av rören. Det är en ny teknik för fjärrvärmerör och FVB samordnade projektet.
Fjärrvärmeläckan kom på sämsta tänkbara plats – under järnvägen mitt i centrala Örebro, där det dessutom ligger en rad andra ledningar i marken.
– Det var ju inte bara att gräva och laga ledningen eller att lägga nya ledningar. Vi undersökte olika alternativ som styrd borrning och hammarborrning, men det var svårt på grund av läget av ledningarna och det skulle också bli väldigt kostsamt och krångligt att genomföra, säger Olof Jörstad som är anläggningschef på distributionssidan på Navirum Energi, som är helägt dotterbolag till E.ON.
– På en distributionskonferens hade vi fått en presentation om relining av fjärrvärmerör med en ny teknik som det svenska bolaget Pressure Pipe Relining Sweden har utvecklat. Vi tog därför kontakt med dem för att se om relining kunde passa för ledningen under järnvägen, vilket vi senare beslutade oss för, säger Olof Jörstad vidare.
Relining innebär att man lägger in ett nytt mjukt rör (liner), även kallad strumpa, i det gamla röret. Linern/strumpan blåses upp och härdas sen till ett hårt, nytt rör som klarar lasterna även om det gamla stålröret rostar bort. Relining används en hel del inom VA, men har tidigare inte använts inom fjärrvärme. Det beror framför allt på att det inte har funnits produkter på marknaden för just detta ändamål. Men det är också svårare att göra relining inom fjärrvärme än inom VA, eftersom fjärrvärme har betydligt högre tryck och också högre temperaturer på vattnet. Dessutom expanderar stålröret i fjärrvärmenätet i och med olika temperaturer och då måste en liner vara konstruerad så att den följer stålrörets expansion.
Tätning med kolfiberstrumpa
Nu har Boråsföretaget Pressure Pipe Relining Sweden utvecklat en unik kolfiberstrumpa av kompositmaterial för just fjärrvärme. Det är också den som användes i Örebro. För att kunna lägga in kolfiberstrumpan tömdes de befintliga rören på vatten och inspekterades via video.
– Där kunde man se att svetsar på befintliga stålrör hade lite taggiga kanter och då fanns en risk att kolfiberstrumpan skulle kunna gå sönder i indragningsfasen, så Pollex som utförde jobbet, skickade in en robot som slipade till kanterna på insidan av röret, berättar Dennis Hild-Walett på FVB och den som varit projektledare för projektet.
Därefter drogs den mjuka kolfiberstrumpan in i fram- och returrören med hjälp av en vinsch. Totalt var det en sträcka på två gånger 60 meter. Kolfiberstrumpan var till en början helt platt. Sedan blåste Pollex upp strumpan och den härdades, det vill säga stelnade, till rörform med hjälp av vattenånga. Härdningsarbetet tog i det här fallet omkring åtta timmar per rör.
– Det finns flera fördelar med relining som metod. I Örebro hade vi inte ens alternativet att gräva upp röret, eftersom det låg under en järnväg mitt i centrum längs en av stadens största gator. Det hade kunnat gå med hammarborrning, men eftersom det låg under järnvägen hade man varit tvungen att göra olika säkerhetsåtgärder och borra flera meter under järnvägen, vilket hade blivit väldigt dyrt. Detta alternativ är billigare, säger Dennis Hild-Walett.
– Att vi använde relining gjorde också att utförandetiden blev kort. Vi var klara på sex veckor och det var endast två små schakt som behövde grävas upp, säger han.
– Vi gjorde arbetet i oktober, vilket gick väldigt smidigt. Den har nu varit i drift sedan dess, under en period med mycket nederbörd och när den dessutom är som mest belastad och det har fungerat utan problem. Det här är helt enkelt en ny teknik som ger oss nya möjligheter, framför allt i områden där rören är svåra att byta ut, säger Olof Jörstad.
Även risker med ny teknik
Men att använda ny teknik innebär samtidigt en del osäkerheter och både Dennis Hild-Walett och Olof Jörstad lyfter fram just risken kring kolfiberstrumpans livslängd. Enligt tillverkaren är livslängden minst 30 år, vilket bygger på simulerade långtidstester.
De lyfter också fram att värmeförlusterna är högre, eftersom det i Örebro handlade om relining av ledningar som byggdes på 1960 talet och nya rör har betydligt lägre värmeförluster. I det relinade röret finns inte heller några larmtrådar för fuktindikation.
– Men sammantaget var reliningen en bra metod för att laga och uppdatera rören som läckte i Örebro och jag tror vi kommer att få se mer av relining i branschen framöver, säger Dennis Hild-Walett och får medhåll från Olof Jörstad.
