Kvävgasgeneratorer

IS Plåt har som första företag i världen investerat i Atlas Copcos nya kvävgasgenerator LCN2, specifikt framtagen för att stötta laserskärningsapplikationer. Genom att producera kvävgas på plats har företaget ökat driftsäkerheten, minskat sitt beroende av externa leveranser och skapat förutsättningar för lägre kostnader och minskat klimatavtryck. Investeringen är en del av bolagets långsiktiga satsning på innovation, hållbarhet och effektiv produktion.

Genom att producera kvävgas på plats har IS Plåt minskat sitt beroende av externa leveranser, stärkt driftsäkerheten och tagit ett nytt steg i företagets långsiktiga satsning på modern och hållbar produktion.

Den skånska legotillverkaren IS Plåt har blivit först i världen med att investera i Atlas Copcos nya kvävgasgenerator LCN2 för laserskärning. Investeringen är den senaste i raden av satsningar på automation, energieffektivisering och hållbar produktion.

Företaget, som hanterar över 1 000 ton rostfritt stål per år, såg behov av högre tryck, ökad driftsäkerhet och bättre kontroll över sin gasförsörjning än vad den tidigare tanklösningen kunde erbjuda.

– Gasen är kritisk. Fel tryck eller renhet kan leda till kostsamma kassationer. En av våra installationer är ganska stor och gör att vi kan köra obemannat i många timmar, så pålitlig gaskvalitet är avgörande, särskilt nattetid, säger Simon Cesars, avdelningschef plåt på IS Plåt.

Genom att producera kväve på plats slipper företaget planera för återkommande påfyllningar och minskar samtidigt transporterna till anläggningen i Vellinge.

– Vi ville minska transportbehovet, och ur säkerhetssynpunkt är kvävgasgeneratorn också en bättre lösning. Tanklösningen krävde dessutom täta påfyllningar och hade blivit för liten för våra behov, säger Simon Cesars.

Enligt företaget finns även en tydlig ekonomisk potential i investeringen. Förutom lägre kostnader för gasinköp försvinner utgifter för tankhyra och gasförluster som tidigare kunde uppstå vid tryckavlastning.

– Tidigare betalade vi 3,50 kronor per kilo till gasleverantören plus tankhyra. Att minska transporter är också en viktig del i att sänka vårt CO₂-avtryck, säger Simon Cesars.

Hittills har erfarenheterna varit positiva, trots att tekniken fortfarande är ny i verksamheten.

– Det har fungerat överraskande bra. Vi är inte rädda för innovation. Det viktigaste är att ha stark support och en bra kontaktperson, och där har vi verkligen uppskattat stödet från Atlas Copcos tekniska serviceteam, säger han.

Investeringen stärker enligt IS Plåt både konkurrenskraften och möjligheterna att möta framtida krav på effektiv, hållbar och resurseffektiv tillverkning.

SMC lanserar IN778 – en kompakt membrangenerator som producerar kvävgas (Nitrogen) direkt från tryckluft, helt utan strömtillförsel.

Lösningen är idealisk för applikationer där kontinuerlig kvävgastillförsel krävs, exempelvis inom livsmedels- och läkemedelsindustri samt på däckverkstäder. Generatorn är kompakt och anpassad för modulärt montage med SMC:s luftbehandling, vilket gör den enkel att integrera i en maskin eller vid användningsstället.

IN778 använder endast tryckluft för att generera upp till 100 l/min (ANR) kvävgas vid en kvävekoncentration på 95%, samt 20 l/min (ANR) vid 99,9%1. Den kompakta konstruktionen gör att kvävgasgeneratorn är enkel att installera direkt vid användningspunkten och att den passar utmärkt i trånga utrymmen. Eftersom ingen elmatning krävs, förenklas både installation och drift.

IN778 är ett utmärkt alternativ till gasflaskor och möjliggör en obruten tillförsel av kvävgas i applikationer som:

Förpackning av livsmedel och drycker för att förlänga hållbarhet och bevara utseende
Blanketing och renblåsning av medicinska produkter för att undvika kontaminering
Sterila och kontrollerade miljöer inom läkemedelsproduktion
Däcksfyllnad för bättre prestanda hos däcken
Den modulära anslutningen med SMC:s luftberedning ger ett kompakt montage och gör det enkelt att dimensionera och installera kvävgasgeneratorn. Utloppsluften uppnår renhetsklass 2 enligt ISO 8573-1:2010 vilket innebär låg luftfuktighet och hög kvalitet.

”Med IN778 erbjuder vi en enkel och underhållsfri lösning för kvävgasproduktion direkt vid användningspunkten. Den kompakta designen och höga kvävekoncentrationen gör den idealisk för moderna produktionsmiljöer där enkelhet och kontinuitet är avgörande och man vill komma ifrån flaskhantering” säger Mattias Sundberg, produktchef på SMC.

Upptäck nya LC N2, en allt-i-ett-lösning för kvävgasframställning på plats - Ny produktlansering från Atlas Copco: LC N₂ ger den mest lönsamma kvävgasförsörjningen för laserskärning

Atlas Copco lanserar den nya generatorserien LC N₂ 13–50, utvecklad specifikt för industriell laserskärning. Serien erbjuder ett kraftfullt, kompakt och helt integrerat system som levererar den renhet, det tryck och den kapacitet som krävs för avancerade laserskärningsapplikationer.

En kvävgasgenerator skräddarsydd för laserskärning

Laserskärning ställer höga krav på assist­gasens kvalitet, och det nya LC N₂-systemet är byggt med dessa krav i fokus. Kvävgasgeneratorn är utformad för att ta minimalt med plats, vara helt startklar och ge fjärrövervakning som standard. Med integrerad högtrycks­förstärkare (300 bar), modulär konstruktion för framtida utbyggnad och högvolymslagring gör LC N₂ det möjligt att ha full kontroll över kvävgasförsörjningen utan externa cylinder­ställ och med färre logistik­utmaningar.

För en stabil och mer lönsam produktion

Några av de främsta fördelarna med LC N₂ kvävgasgenerator ger dig är:

• Marknadens minsta fotavtryck i sin kategori - frigör verkstadsyta och minskar logistiken kring leverans av gascylindrar.
• Stabil och kontinuerlig leverans av kvävgas med hög renhet ger snabbare skärning och rena, oxidskiktfria snitt.
• Minskade driftkostnader genom intern gasproduktion som eliminerar transportkostnader, krångliga leasingavtal, cylinderhantering och risk för driftstopp vid gasbrist.

Tekniska fakta i korthet

LC N₂-serien finns i modeller från 13 till 50 Nm³/h med garanterad renhet upp till 99,999 % kvävgas.
Den modulära uppbyggnaden gör att företag kan anpassa kapacitet och systemkonfiguration efter behov, från mindre verkstäder till större produktionsanläggningar.

Vad innebär lanseringen för marknaden?

Med LC N₂ 13-50 adderar Atlas Copco en högspecialiserad gasgenerator för metall- och tillverkningsindustrier där laserskärning är central. Lösningen stärker verkstäders och produktionsanläggningars självständighet och driftsäkerhet genom att ge tillgång till toppmodern gasgenerering på plats. För verksamheter med intensiv laserskärning innebär egen produktion av kvävgas en möjlighet att både minska kostnaderna och få full kontroll över gasförsörjningen.

LC N₂-serien är ett tydligt exempel på hur företaget möter industrins behov av högre precision, effektivitet och hållbarhet. För verkstäder och laserskärningsanläggningar som vill minimera driftrisker och maximera skärkvalitet finns nu ett nytt alternativ, med stöd från globalt expertis och rikstäckande servicenätverk.