Trådlösa I/O
Trådlösa I/O för effektiv kommunikation i industrin
Trådlösa I/O används i industrin för att överföra signaler och data mellan sensorer, styrsystem och aktorer utan kablage. Tekniken möjliggör flexibel och kostnadseffektiv installation i miljöer där kabeldragning är svår eller dyrt. Det skapar nya möjligheter för effektiv automation och fjärrövervakning.
Inom processindustrin används Trådlösa I/O för att samla in data från avlägsna eller svåråtkomliga platser. Systemen kommunicerar via radio, Wi-Fi eller andra industriprotokoll som är anpassade för robust drift och låga energibehov. Detta gör det möjligt att digitalisera anläggningar utan omfattande fysiska ingrepp.
Många fabriker väljer Trådlösa I/O för att koppla samman sensorer och övervakningssystem i befintliga anläggningar där produktionen inte får störas. Den trådlösa tekniken ger snabb installation och minskar samtidigt behovet av kabelkanaler och skyddsrör. Resultatet blir ett flexibelt nätverk som enkelt kan byggas ut vid behov.
![]()
Leverantörer av Trådlösa I/O:
Acandia AB
![]()
Vintervägen 2B
135 40 TYRESÖ
Tel: 08-52 22 40 30
Kompetenser: Antenner, Fukt, Gaslarm, Givare, Grumlighet, Läcksökning
Elfa Distrelec AB
![]()
Kronborgsgränd 1
SE - 16446 Kista Sweden
Tel: 08-580 941 00
Kompetenser: Antenner, Batterier, Datorer, ESD, Inkapslingar, Kablar, Kontaktdon, Lodning, Optoelektronik, Reläer, Säkringar, Strömförsörjning
Mer kunskap om Trådlös IO:
Trådlösa I/O ger också industrin möjlighet att övervaka maskiner i rörelse, exempelvis roterande utrustning eller mobila robotar. Med tillförlitlig signalöverföring kan status och produktionsdata skickas kontinuerligt till överordnade system för analys och optimering. Detta stödjer prediktivt underhåll och minskar oplanerade driftstopp.
Vid val av ett trådlös IO-system är det viktigt att beakta räckvidd, datahastighet och miljöfaktorer som störningar och barriärer. För industriella tillämpningar används ofta redundanta överföringsmetoder och kryptering för att säkerställa driftsäkerhet och datasäkerhet. Systemen kan enkelt integreras med befintliga PLC och SCADA-lösningar.
Underhåll och felsökning förenklas via nätverk
Underhåll och felsökning förenklas då Trådlösa I/O möjliggör fjärruppdatering och diagnostik via nätverk. Operatörer kan snabbt identifiera och åtgärda problem utan att behöva tillgång till varje fysisk enhet. Detta sparar både tid och resurser i underhållsprocessen.
Tekniken utvecklas kontinuerligt och moderna Trådlösa I/O erbjuder allt bättre prestanda och längre batteritider. Detta gör dem lämpliga för både fasta och mobila industriella tillämpningar där flexibilitet och snabb implementering är avgörande.
Sammanfattningsvis erbjuder Trådlösa I/O en framtidssäker lösning för industrin där smidig signalöverföring, kostnadseffektivitet och anpassningsförmåga är centrala krav. Genom professionell integration skapas förutsättningar för en mer automatiserad och uppkopplad produktion.
Trådlös IO-Link från Phoenix Contact
Phoenix Contact utökar sitt sortiment med nya IO-Link-enheter för trådlösöverföring av såväl kraft- som dataöverföring
Phoenix Contact utökar sitt sortiment med nya IO-Link-enheter för trådlösöverföring av såväl kraft- som dataöverföring. Den innovativa enheten möjliggör beröringsfritt datautbyte mellan IO-Link-enheter i befintliga automationssystem och erbjuder många fördelar för användarna.
De nya IO-Link-kopplingarna kännetecknas av sin höga grad av flexibilitet och enkla hantering. Enheterna kan överföra stora effekter (≤18 W) och IO-Link-data (≤230,4 kbps) över en luftspalt på upp till 7 mm utan behov av kontakt. Kraftöverföringen är induktiv. Kommunikation via luftgap kräver ingen frekvensplanering eller expertis inom trådlös teknik.
Tack vare det standardiserade IO-Link-gränssnittet kan kopplingarna användas med alla vanliga IO-Link klass A-enheter. Detta förenklar inte bara driftsättningen, utan även underhåll och utbyggnad av systemen. En annan fördel med IO-Link-kopplingar är deras robusta konstruktion, som bidrar till att säkerställa tillförlitlig drift även under krävande förhållanden.
Där konventionell anslutningsteknik når sina gränser på grund av utrymmes- och rörelsebegränsningar, vibrationer, damm och smuts, rotation och frekvent kontakt, gör de kontaktlösa kraft- och datakopplarna det möjligt att förse enheter med ström och IO-Link-data på ett slitage- och underhållsfritt sätt. Denna teknik kan därför ersätta slitagebenägna anslutningar/borstar och släpringar i industriella applikationer samtidigt som kostsamma avbrott minimeras. I framtidens fabrik kommer det inte längre att finnas några fysiska anslutningar i rörliga applikationer. Produktionsstopp på grund av böjda eller slitna kontakter är ett minne blott.
Phoenix Contact AB
Linvägen 2
14144-Huddinge
Sverige
Tel: 08-608 64 00
Hemsida: www.phoenixcontact.se
IO-Link kodare från Wachendorff – precision möter smart kommunikation
IO-Link kodare från Wachendorff – precision möter smart kommunikation
Underhållsfria, robusta, nätverksanslutna – nya IO-Link kodare
Wachendorff Automation utökar sin portfölj av absoluta kodare i WDGA-serien med varianter som stödjer ett IO-Link interface. Detta gör integrering till moderna automationsmiljöer ännu enklare, mer effektiv och framtidssäkrad
De nya IO-Link kodarna baseras på beprövad EnDra-teknik – en underhållsfri multivarvsprincip utan växlar eller batterier. De erbjuder hög upplösning upp till 6 bit (enkelvarv) och 43 bit (multivarv) och är utrustade med det snabba IO-Link COM3 interfacet. Enheterna är utmärkta för användning i förpackningsmaskiner eller rulle-till-rulle-processer.
Tekniska höjdpunkter:
• Smart Sensor Profile (SSP) för enkel integrering
• Integrerad statusövervakning (temperatur, spänning)
• LED-statusindikering för drifttillstånd och fel
• Parametrering via IO-Link-master möjlig
• Upplösning: upp till 16 bit (enkelvarv), 43 bit (multivarv)
• Skyddsklass: IP65, IP67, IP69K (beroende på typ)
• Kompatibel med standard IO-Link-masters och oskärmade kablar
• 64-bits profil tillgänglig för särskilt krävande applikationer
Tilllämpingsexempel: förpackingsmaskiner
Precis, absolut positionering är avgörande i applikationer som förpackningsmaskiner. Waxhendorffs IO-Link avkodare tillhandahåller inte bara exakt positioneringsdata utan även möjliggör även snabba anpassningar efter ändrade förpackningsparametrar – utmärkt för korta cykeltider och hög flexibilitet. Integrerad hälsoövervakning bidrar till att minska stillestånd och ökar maskinens tillgänglighet.
Fler detaljer:
Nya Ex-klassade temperaturingångar för Axioline F och Axioline P
Temperaturingångar i Axio serien från Phoenix Contact
Phoenix Contact expanderar utbudet på I/O´s I de modulära Axioline F och Axioline P-systemen. Axioline är det gemensamma namnet på Phoenix Contacts modulära distribuerade I/O-system som kan användas på bakplanet till PLCér samt universellt till distribuerade Profinet, Profibus, Modbus, EIP, EtherCat samt Sercos, beroende på vald busskopplare.
De nya ingångskorten AXL P RTD8 1F, AXL P EX IS RTD8 1F, och AXL F EX IS RTD8 XC 1F, är Ex-klassade temperaturingångar i egensäkert utförande
Precis som samtliga I/O´s i Axioline P plattformen matas de nya temperaturmodulerna i bakplanet med bakplanskontakten och kan utan att störa de andra I/O-korten bytas under drift (s.k. "Hot-Swap").
Samtliga av de nya temperaturingångarna för RTD (Resistans Temperature Detection), kan hantera de vanliga givarna P-100, Ni100 etc. i Platinum och Nickel, KTY8 samt linjära motstånd med 500 Ω, 5 kΩ, och 10 kΩ. IO-korten kan installeras temperaturområden på -40°C till 70°C i zon 2, med givare installerade i zon 0,1, eller 2.
Nyheter och inlägg om Trådlösa I/O
Senaste om Trådlösa I/O



