PLC

Hos SIGMATEK är funktionell säkerhet fullt integrerad i styrsystemet. Den modulära säkerhetslösningen med S-DIAS Safety-komponenter kan antingen integreras helt i systemet eller användas som en fristående lösning. Säkerhetsmodulerna kan smidigt kombineras med standardmodulerna i samma serie, och säkerhetsfunktioner är dessutom inbyggda direkt i drivsystemen. Hela systemet uppfyller säkerhetskraven upp till SIL 3 (IEC 62061) och PL e, kategori 4 (EN ISO 13849-1/-2).

EFFEKTIV OCH FLEXIBEL SÄKERHET MED S-DIAS

För modulära och intelligenta maskiner är ett flexibelt och programmerbart säkerhetssystem ett måste. Med det kompakta och skalbara S-DIAS Safety-systemet kan säkerhetsfunktioner implementeras enkelt och effektivt. Systemet är TÜV-certifierat och uppfyller de senaste standarderna, samtidigt som det erbjuder snabb installation och användarvänlig programmering via LASAL SAFETYDesigner – vilket bidrar till ökad effektivitet i din maskin.

ENKEL PROGRAMMERING MED LASAL SAFETYDESIGNER

Med det grafiska verktyget LASAL SAFETYDesigner konfigurerar du snabbt och smidigt dina säkerhetsfunktioner. Verktyget erbjuder en tydlig översikt och ett omfattande bibliotek med färdiga funktionsblock som effektiviserar arbetet.

Vanliga säkerhetsprocesser, såsom nödstopp eller val av driftläge, placeras enkelt ut och kopplas samman i nätverket – helt utan komplex programmering.

- Fullt integrerad säkerhet förenklar konstruktionen.

- Ett bussystem för både standard och säkerhetsdata.

- Fördefinierade säkerhetsfunktionsblock.

- Trådlös säkerhet och Hot Swap ger stor frihet i säkerhetskonceptet.

FUNKTIONELL SÄKERHET FÖR FLEXIBEL INTEGRATION

S-DIAS Safety-systemen kan sömlöst integreras i SIGMATEKs övergripande automationsarkitektur. Säkerhets- och funktionsmoduler kombineras enkelt efter behov, vilket ger möjlighet till en helt anpassad lösning för varje applikation. Systemet är väl lämpat för användning inom en mängd olika branscher – och även befintliga installationer kan enkelt byggas ut med säkerhetsfunktioner. Tack vare den fullständiga integrationen uppnås mycket korta reaktionstider vid signalbearbetning – en avgörande faktor för applikationer där säkerheten inte får kompromissas.

ETT GEMENSAMT BUSSYSTEM – ÄVEN FÖR TRÅDLÖS SÄKERHETSKOMMUNIKATION

SIGMATEKs lösning kräver inget extra kablage. All kommunikation – både standarddata och säkerhetskritisk information – sker via det Ethernet-baserade realtidssystemet VARAN-bussen, alternativt trådlöst via WLAN.

För säkerhetskommunikationen används den beprövade Black Channel-principen, vilket garanterar säker överföring även i trådlösa miljöer.

KOMPAKT OCH MODULÄR SÄKERHETSHÅRDVARA

S-DIAS Safety-modulerna har samma kompakta format som övriga moduler i serien – endast 12,5 x 104 x 72 mm (B x H x D). Samtliga säkerhetskomponenter är baserade på en tvåkanalsstruktur och har en dedikerad säkerhets-CPU som lagrar applikationen och övervakar samt styr säkerhetsrelaterade I/O-signaler.

Modulutbudet inkluderar olika typer av säkerhets-I/O, reläutgångar samt SSI- och inkrementella givaringångar. Systemets flexibilitet gör det möjligt att implementera specifika. säkerhetskrav, oavsett om det används integrerat eller som en fristående lösning.

Sedan början av 1900-talet har Norrköping varit hem för stora turbin- och pumptillverkare. Mer än ett sekel senare, 2013, anslöt sig ett litet företag till deras led och revolutionerar nu världen av energiproduktion i strävan efter en grönare framtid.

Från en blygsam början till att ta nästa steg inom grön energi

Againitys historia börjar i det lilla, med en dröm hos David Frykerås. Med det enda syftet att ta tillvara den energi som går förlorad i industriella processer grundade han Againity - ett företag som hittade ett sätt att omvandla varmvatten till el och fjärrvärme med 99 procents systemeffektivitet.

Deras patenterade design av ORC-turbiner (Organic Ranking Cycle) kan utnyttja lågtempererad värme och omvandla den till förnybar, lokal- och väderoberoende el. Värmekällan kan variera, från varmvattenpannor vid värmeverk till överskottsvärme som genereras under industriella processer. Temperaturskillnader så låga som 30 grader Celsius är tillräckliga för att just denna typ av ORC-turbin ska kunna generera elektricitet. Againitys ORC-turbinsystem byggs i moduler från 100 kW upp till 560 kW.

Toppmodern teknik i varje turbinsystem

Againity investerar i högkvalitativa produkter, medvetna om att en enda felaktig pryl kan stjälpa ett helt system. ABB:s goda rykte om sina produkter och utmärkta tekniska support banade väg för en komplett ABB-automationsportfölj. ABB levererar nästan alla komponenter i Againitys ORC-turbiner, allt från lågspänningsprodukter till frekvensomriktare, ABB Jokab Pluto safety PLC (Programmable Logic Controller) och AC500 PLC med CP600 HMI (Human Machine Interface) - produkter. ABB:s produkter samverkar perfekt, vilket gör ABB-portföljen till det självklara valet.

Två AC500 PLCer används i applikationen, en central för att styra processen och en sekundär CPU för att bidra till modularitet, uppgradering av tidigare installerade turbiner, samt för datainsamling och säker molnanslutning via protokollet MQTT. Den centrala PLC:n styr ORC-generatorn. PLC:erna hanterar tillsammans cirka 200 signaler.

AC500 CPUerna tar hänsyn till många parametrar för att uppfylla elnätets specifikationer och anpassar turbinen till elnätet under uppstarten. Maskinen förlitar sig på Modbus TCP som sitt primära kommunikationsprotokoll. Det underlättar datautbytet mellan de två AC500 CPUerna samt ansluter andra komponenter i skåpet, till exempel ABB:s omriktare, nivåvakter och andra viktiga komponenter.

Maskinen är utrustad med ABB:s ACS380 och ACS580 frekvensomriktare som styr varvtalet på de motorer som driver vattenpumpar för optimalt flöde i den övergripande processen. I vissa applikationer är en ACS880 regenerativ industriell frekvensomriktare ansluten till en specialdesignad ABB-motor som fungerar som en generator som drivs av turbinen som genererar elektricitet. Till varje maskin installeras en CP600-kontrollpanel för lokal drift, och alla turbiner integreras till befintliga SCADA system, varifrån det mesta av övervakningen sker.

Den sekundära AC500 CPUn fungerar som en gateway och tillhandahåller realtidsdata från maskinen till en egenutvecklad molnlösning via protokollet MQTT. Den läser data från den centrala CPUn, frekvensomriktarna och andra viktiga komponenter. Alla data bearbetas av PLCn som agerar gateway till molnapplikationen, vilket resulterar i datapaket som består av 200 flyttalsvärden. Paketen överförs till molnet en gång per sekund och är tillgängliga för ytterligare analys.

Det är oerhört viktigt att alla maskinkomponenter fungerar tillförlitligt, eftersom turbinen helst aldrig ska stanna helt. Istället kan komponenterna begränsa sin prestanda och på så sätt för att förhindra en nedstängning om exempelvis varmvattenförsörjningen tar slut. Den integrerade flyttalsprocessorn i AC500 CPUerna kommer till sin rätt då den kontinuerligt utför avancerade termodynamiska beräkningar i 6:e gradens polynom för att garantera optimal och kontinuerlig turbindrift och samtidigt övervaka över- och underhettning.

Cybersäkerhet är en viktig aspekt i dessa applikationer, förklarar Rickard Haglund, och ABB:s PLC:er ger den högsta säkerhetsnivån. ABB:s programmeringsmjukvara tillhandahåller verktyg för att förenkla programmeringen. Möjligheten att ladda ner programmeringsändringar online är en viktig aspekt för oss. Det kan göras under drift och maskinerna behöver inte stoppas."

Därför är Automation Builder det perfekta verktyget för Againitys ORC-turbiner. Avancerade beräkningar programmeras i strukturerad text (ST), och huvudprogrammet i Continuous Function Chart (CFC), som ger en bra översikt över hela processen.

Againitys ORC-turbiner kan användas i många olika miljöer. I reningsverk med restgas, fjärrvärme anläggningar och många fler. Idag finns det ett stort antal Againity-turbiner i drift i Sverige, Norge, Finland, Polen, Estland, Litauen och Grönland.

Med ABB:s PLC:er och frekvensomriktare

Sedan början av 1900-talet har Norrköping varit hem för stora turbin- och pumptillverkare. Mer än ett sekel senare, 2013, anslöt sig ett litet företag till deras led och revolutionerar nu världen av energiproduktion i strävan efter en grönare framtid.

Från en blygsam början till att ta nästa steg inom grön energi

Againitys historia börjar i det lilla, med en dröm hos David Frykerås. Med det enda syftet att ta tillvara den energi som går förlorad i industriella processer grundade han Againity - ett företag som hittade ett sätt att omvandla varmvatten till el och fjärrvärme med 99 procents systemeffektivitet.

Deras patenterade design av ORC-turbiner (Organic Ranking Cycle) kan utnyttja lågtempererad värme och omvandla den till förnybar, lokal- och väderoberoende el. Värmekällan kan variera, från varmvattenpannor vid värmeverk till överskottsvärme som genereras under industriella processer. Temperaturskillnader så låga som 30 grader Celsius är tillräckliga för att just denna typ av ORC-turbin ska kunna generera elektricitet. Againitys ORC-turbinsystem byggs i moduler från 100 kW upp till 560 kW.

Toppmodern teknik i varje turbinsystem

Againity investerar i högkvalitativa produkter, medvetna om att en enda felaktig pryl kan stjälpa ett helt system. ABB:s goda rykte om sina produkter och utmärkta tekniska support banade väg för en komplett ABB-automationsportfölj. ABB levererar nästan alla komponenter i Againitys ORC-turbiner, allt från lågspänningsprodukter till frekvensomriktare, ABB Jokab Pluto safety PLC (Programmable Logic Controller) och AC500 PLC med CP600 HMI (Human Machine Interface) - produkter. ABB:s produkter samverkar perfekt, vilket gör ABB-portföljen till det självklara valet.

Två AC500 PLCer används i applikationen, en central för att styra processen och en sekundär CPU för att bidra till modularitet, uppgradering av tidigare installerade turbiner, samt för datainsamling och säker molnanslutning via protokollet MQTT. Den centrala PLC:n styr ORC-generatorn. PLC:erna hanterar tillsammans cirka 200 signaler.

AC500 CPUerna tar hänsyn till många parametrar för att uppfylla elnätets specifikationer och anpassar turbinen till elnätet under uppstarten. Maskinen förlitar sig på Modbus TCP som sitt primära kommunikationsprotokoll. Det underlättar datautbytet mellan de två AC500 CPUerna samt ansluter andra komponenter i skåpet, till exempel ABB:s omriktare, nivåvakter och andra viktiga komponenter.

Maskinen är utrustad med ABB:s ACS380 och ACS580 frekvensomriktare som styr varvtalet på de motorer som driver vattenpumpar för optimalt flöde i den övergripande processen. I vissa applikationer är en ACS880 regenerativ industriell frekvensomriktare ansluten till en specialdesignad ABB-motor som fungerar som en generator som drivs av turbinen som genererar elektricitet. Till varje maskin installeras en CP600-kontrollpanel för lokal drift, och alla turbiner integreras till befintliga SCADA system, varifrån det mesta av övervakningen sker.

Den sekundära AC500 CPUn fungerar som en gateway och tillhandahåller realtidsdata från maskinen till en egenutvecklad molnlösning via protokollet MQTT. Den läser data från den centrala CPUn, frekvensomriktarna och andra viktiga komponenter. Alla data bearbetas av PLCn som agerar gateway till molnapplikationen, vilket resulterar i datapaket som består av 200 flyttalsvärden. Paketen överförs till molnet en gång per sekund och är tillgängliga för ytterligare analys.

Det är oerhört viktigt att alla maskinkomponenter fungerar tillförlitligt, eftersom turbinen helst aldrig ska stanna helt. Istället kan komponenterna begränsa sin prestanda och på så sätt för att förhindra en nedstängning om exempelvis varmvattenförsörjningen tar slut. Den integrerade flyttalsprocessorn i AC500 CPUerna kommer till sin rätt då den kontinuerligt utför avancerade termodynamiska beräkningar i 6:e gradens polynom för att garantera optimal och kontinuerlig turbindrift och samtidigt övervaka över- och underhettning.

Därför är Automation Builder det perfekta verktyget för Againitys ORC-turbiner. Avancerade beräkningar programmeras i strukturerad text (ST), och huvudprogrammet i Continuous Function Chart (CFC), som ger en bra översikt över hela processen.

Againitys ORC-turbiner kan användas i många olika miljöer. I reningsverk med restgas, fjärrvärme anläggningar och många fler. Idag finns det ett stort antal Againity-turbiner i drift i Sverige, Norge, Finland, Polen, Estland, Litauen och Grönland.