Plastformsprutning

Metal Injection Moulding eller metallformsprutning är en relativt okänd metod i Sverige som tillåter verktygsbunden tillverkning av mycket komplexa komponenter med snäva toleranser.

MIM, påminner mycket om formsprutning av plastdetaljer. Metallpulver och plastmassa bakas till en ”deg” som man i värmt tillstånd formsprutar. Därefter sintras detaljen för att bli av med plastmassan och för att ge metallen dess slutgiltiga egenskaper. 

Metoden är lämpar sig speciellt för detaljer med komplex geometri och snäva toleranser. En mängd material kan formsprutas som t.ex. magnetiska material, titan, rostfritt, stål i höga legeringar för fullt möjligt, precis som härdning  och ytbehandling av detaljerna efteråt.

Snabbfakta:
• Fina ytor
• Noggranna toleranser
• Hög repeterbarhet
• Passar för komplex geometri
• Perfekt för oregelbundna former
• Många olika material kan användas

Kontakta oss gärna så berättar vi mer.

Stabila processer, ökad produktivitet, och hög flexibilitet. Inject 4.0 från Engel innehåller flera digitala lösningar som gör tillverkningsindustrin betydligt smartare – något som fick stor uppmärksamhet under Elmia Polymer.

Huvudbudskapet från Engel under Elmia Polymer var tydligt. Smarta och digitala lösningar skapar en mer konkurrenskraftig tillverkningsindustri. Paraplynamnet för Engels lösningar heter Inject 4.0 och här ingår tjänsterna iQ och e-connect.

– Vi har väldigt många program som hjälper till med att stabilisera och dokumentera processen. Vinsterna är allt från lägre energiåtgång till minskad kassation, samtidigt som det möjliggör för företaget att faktiskt se vad de gör. Det blir också enklare för operatören att ställa in maskinen, säger Staffan Reimendal, Nordic Sales Director på Engel.

Tjänsterna inom iQ rör allt som har med produktion att göra medan e-connect är digitala lösningar inom service och underhåll.

– Vi har möjlighet att exempelvis koppla upp alla maskiner via en fjärrsupport och även övervaka vissa specifika delar i maskinen för att bättre kunna planera in stopp för underhållsarbete, säger Staffan Reimendal.

Fler kunder ser fördelarna

Fördelen med digitala lösningar är att de blir smartare ju mer mängd data som är insamlat. Där är vi nu, menar Jens Thor Hansen som är Managing Director för Engel Nordic, eftersom många företag har bytt ut sina gamla maskiner mot nya.

– Kunderna börjar se fördelarna med de digitala systemen efter att tidigare ha varit mer analoga. En annan intressant detalj är att kunderna tidigare har köpt maskiner på pris, för första gången ser vi nu att flertalet kunder ser vikten av att fokusera på "cost in use" i stället för inköpspris, säger han.

Ser vikten med utbildningar

För Engel handlar det därför inte bara om att sälja effektiva maskiner. De är med kunden hela vägen från inköp, via utbildning till service och underhåll. På det svenska huvudkontoret i Jönköping genomförs exempelvis operatörsutbildningar och kurser inom underhåll och digitala lösningar.

– Service och utbildning är jätteviktigt. Vi kommer att se många pensionsavgångar framöver och då är det viktigt att de yngre får en bra utbildning för att bättre kunna nyttja maskinens alla egenskaper, säger Jens Thor Hansen.

Överträffat alla förväntningar

Med en snabb teknisk utveckling är det samtidigt viktigt med en träffpunkt där branschen kan visa fördelarna med de digitala lösningarna. Det menar Jens Thor Hansen som samtidigt lyfter hur viktigt det är för Engel med en mässa som Elmia Polymer i Sverige.

– Vi har fått många leads och framför allt leads från nya kunder. Redan efter två dagar kunde vi konstatera att mässan är precis så som vi vill att den ska vara. Det har varit väldigt många besökare och framför allt besökare från industrin.

Ökar låskraften med upp till 60 % och är kompatibel med alla formsprutningsmaskiner. R.O.I. på mindre än 12 månader med en genomsnittlig R.O.I på 6 månader för bildelar. Köp mindre maskiner och spara 10 000 €/månad/formsprutningsmaskin.

Vad är IRONJAW®?

IronJaw är kompatibel med formsprutningsmaskiner för plast, gummi och andra injektionsprocesser och använder hydrauliska pressar för att öka kraften som genereras av dessa maskiner. Produkten säljs i ett kit bestående av två klämmor och du kan välja mellan 4 storlekar för att passa dina formar. Mer än ett par klämmor kan anpassas till samma form och ger den mängd kraft som behövs.

FÖRDELAR 

Att köpa större maskiner för formsprutning kommer nu att vara en onödig investering eftersom IRONJAW kopplad  med din standardmaskin kommer att ge samma mängd låskraft som en större maskin.

Om en formsprutningsmaskin som kan generera 1250 ton kraft nedgraderas till en maskin som kan 1000 ton, så kommer ett IRONJAW-kit i storlek L att räcka för att kompensera skillnaden i kraft. Detta kommer att leda till att ditt företag sparar 20 €/h, där endast timpris ingår. Genom att köra maskinen i 3 skift (250 dagar/år) innebär det att maskinen går 6 000 h/år och kommer att leda till att ditt företag sparar mer än €120 000/år eller €10 000/mån. R.O.I kan därför väntas om 6 månader.

Fler fördelar

• Öka det maximala tillgängliga tonnaget för din injektionsanläggning med 60 %
• Köp nya mindre insprutningsmaskiner än vad som krävs
• Använd dina formar i mindre injektionsmaskiner till lägre timpriser
• Öka antalet kaviteter i dina verktyg
• Använd billigare material  (billigare med högre viskositet)
• Minska din cykeltid
• Minska underhållskostnaderna
• Minska energiförbrukningen
• Flash reduction
• Minska delens tjocklek
• Tillåt icke symmetrisk injektion
• Inget underhåll krävs
• Utbytbar (multiform och multimaskin)
• Bygg enklare formar
• Kort ROI (mindre än 12 månader med ett genomsnitt på 6 månader)
• Möjliggör större formar i mindre maskin
• Mindre mängd material kan användas i din produkt
• Material kan injiceras snabbare i dina formar

Kontakta oss för mer information och offert på info@puconsulting.se eller ring  +46 (0) 722 344 202.