Säkra er prototypframtagning av kretskort (PCB). Se till att tillverka internt istället för hos en extern leverantör.
Solectro – Se till att investera i LPKFs olika system – Idag är det mycket viktigt med git med datasäkerhet och snabba iterationer
Alla som utvecklar elektronik och särskilt de som utvecklar elektronik för försvars-, flyg- eller säkerhetssektorn hanterar konstruktionsdata som inte är avsedd för utomstående. Dessutom arbetar de ofta under snäva tidsramar.
Det är precis det här som LPKF Laser & Electronics har utvecklat sina olika system för, det vill säga att se till att intern prototypframtagning av kretskort (PCB) kan tillverkas internt istället för hos en extern leverantör.
LPKF Laser & Electronics har system för hela tillvägagångssättet och vi på Solectro AB är återförsäljare för LPKF Laser & Electronics i Sverige, Norge och Danmark. Både Solectro AB och LPKF Laser & Electronics hjälper er att förstå funktion och fördelar med LPKF systemen. Vi har många kunder i flera olika sektorer inom elektronik utveckling.
Ett huvudargument för intern tillverkning av PCB och kretskort är enkelt, se till att konstruktionsdatan inte lämnar företaget, utan se till att känslig konstruktionsdata lagras säkert internt istället. Det är en stor risk att skicka konstruktionsdata till en tredje part för tillverkning. För organisationer som arbetar med försvarselektronik eller sensorsystem är detta inte bara en önskvärd egenskap, utan ofta ett krav kopplat till sekretess och säkerhetsklassificeringar. Varje kretskort som skickas för extern tillverkning innebär en extra överföringspunkt för konstruktionsdatan. Intern tillverkning eliminerar detta steg helt.
Snabba iterationscykler istället för extern upphandling
Ett annat argument är att vid tillverkning av egna prototyper kan man kringgå den traditionella upphandlingsprocessen som förknippas med outsourcing – en process som omfattar förfrågningar, offerter, beställningar och leveranser. Den verkliga fördelen ligger i att vara oberoende av denna process.
Istället för att lägga en beställning och vänta på svar från en extern tillverkare kan nästa designversion testas omedelbart med kundens egen utrustning. Det betyder att ett utvecklingsteam kan experimentera, arbeta och iterera med en frihet som helt enkelt inte är möjlig vid extern tillverkning.
Paul Clark från Honeywell C&K Systems illustrerar betydelsen av detta genom att beskriva sitt arbete med LPKF ProtoMat: ”Tack vare vår LPKF ProtoMat kunde vi slutföra ett projekt på bara en vecka som annars hade tagit tio veckor.” Även om detta uttalande syftar på ett specifikt projekt – snarare än att utgöra ett generellt riktmärke för alla uppdrag – belyser det tydligt kärnan i snabba iterationscykler: att ändra layouten, ta fram en ny prototyp och testa den – och upprepa processen så ofta som behövs utan att behöva gå igenom en extern upphandlingsprocess varje gång. Som vi ofta betonar ger det teamen ett försprång att ha en färdig prototyp klar på den tid det annars bara skulle ta att fylla i en extern tillverkares beställningsformulär. Detta innebär i första hand en snabbare väg till marknaden, vilket är särskilt värdefullt för stora organisationer med godkännandeprocesser i flera steg.
Från analog teknik till mikrovågsteknik: Brett användningsområde och tvärfunktionellt samarbete
Elektronik inom försvars- och säkerhetssektorn omfattar sällan bara ett enda teknikområde. Sensorsystem bygger på samverkan mellan analoga kretsar, digitala styrsystem och radiofrekvenskomponenter (RF) – som ofta utvecklas av olika team. LPKFs interna lösningar för prototyptillverkning är utformade för att hantera såväl analog och digital teknik som RF- och mikrovågskonstruktioner (inklusive tillhörande substrat), och de är byggda för att kunna användas gemensamt av olika grupper eller avdelningar. I praktiken innebär detta att samma interna infrastruktur stöder flera konstruktionsdiscipliner, vilket eliminerar behovet av separata externa tillverkningskanaler för varje komponent.
Det främjar även samarbetet. Samordningen förenklas när team som arbetar med RF respektive digital teknik hanterar olika delar av samma system med hjälp av samma interna tillverkningslösning. Det underlättar också jämförelsen av prototyper över avdelningsgränserna, oavsett om projektet gäller ett enkelt styrkort eller en avancerad RF-krets.
LPKF laser & Electronics är en registrerad GSA-leverantör, vilket kan förenkla upphandlingsprocesser via tillhörande ramavtal. För den europeiska marknaden visar detta också att LPKF Laser & Electronics är en etablerad leverantör, även inom offentlig upphandling.
För ytterligare information vänligen kontakta Daniel Lindskog på Solectro AB, 040-536606 eller via e-mail: daniel.lindskog@solectro.se
Tenngatan 6-8
234 35 Lomma
Sverige
Tlf.: +46 (0)40 53 66 00
E-mail: solectro@solectro.se
