Colly Components – Sammanfogning av tunnplåt

Blindnitning, eller ”popnitning” som det ofta kallas, vinner i popularitet när det gäller att sammanfoga tunna material som tunnplåt, plast och trä.

Vad beror det på och vad innebär det för produktionsmiljön? Thomas Fridvall på Colly Components förklarar varför fler branscher, som fordonsindustrin, väljer blindnitning för sammanfogning.

Ska man göra det enkelt för sig så handlar det om produktivitet”, börjar Thomas. ”Idag har man inte råd att låta någon del i produktionsprocessen släpa efter och då är blindnitning ofta en väldigt bra lösning.”

Stor satsning på blindnitlösningar
Just nu startar vår stora kampanj för att slå ett slag för blindnit och blindnitsmutter som ofta överlägsna alternativ när man söker en effektiv sammanfogning av tunna material. Här kan du läsa mer om fördelarna, och har du frågor eller funderingar så tveka inte att kontakta oss.

Två viktiga drivkrafter
Man kan säga att det finns två drivande skäl till att företag väljer att gå över från till exempel skruv-, nit- eller svetslösningar till blindnit och blindnitmutter. Det första handlar om att man vill ha en rationell montering där montering med blindnitar är enkel då den endast kräver åtkomst från en sida av materialet.

Det andra skälet är att man vill kunna automatisera och därmed få kontroll på processen. Fordonsindustrin har länge haft krav på hög kvalitet i leveransen och genom att automatisera säkerställs en jämn och hög nivå. Det är ett viktigt skäl till varför helautomatiserade blindnitlösningar är så populära inom bilindustrin.