Skruvar

Standarddelar gör oslagbar skillnad enligt norelem

Många designers missar fortfarande effektivitets- och kostnadsfördelarna med att använda sig av standardkomponenter i produktutvecklingen, enligt den globala leverantören norelem.

Ett stort antal designers förlitar sig fortfarande på kundanpassade delar för att skapa sina prototyper. Det följs ofta av dolda kostnader och försämrad produktivitet.

Marcus Schneck, vd på norelem, kommenterar: ”Precis som i alla andra delar av tillverkningen letar produktutvecklarna ständigt efter sätt att förbättra effektiviteten. Med standarddelar från ett heltäckande sortiment bidrar tillverkare som norelem till att göra designarbetet enklare, snabbare och mer kostnadseffektivt.

"Standarddelar kan göra en exceptionell skillnad."

Besparingarna visar sig snabbt. Även en relativt enkel komponent, såsom en inställningsbult, kräver i snitt 15 minuter av en designer för en produktionsklar ritning inklusive mått. Sammanräknat med tillverkningskostnaderna är detta en dyr och tidskrävande process i jämförelse med att beställa en standarddel.

Egentillverkning kräver också en försörjningskedja av råvaror, uppbokad produktionstid och tid för byte av verktyg. Kundanpassade delar kan även medföra felaktiga toleranser, vilket betyder att det antingen krävs omarbetning eller att hela processen måste göras om från början.
Att använda standardkomponenter i designarbetet har däremot flera fördelar. Komponenter som styrstift, bussningar och lagerhus är betydligt mindre krävande att införskaffa än att tillverka själv – monteringen går dessutom snabbare. Det har att göra med att standarddelar tillverkas med exakt precision, vilket tar bort behovet omarbetning. Dessutom kan utvecklingsfasen kortas, speciellt inom maskinteknik, vilket innebär att en produkt kan komma ut på marknaden snabbare.

En annan fördel är snabba och enkla byten av delar. Om en standarddel är utsliten eller skadad är det enkelt att beställa en ny, istället för att gå igenom hela tillverkningsprocessen en gång till för en kundanpassad del. Hos norelem finns till exempel kostnadseffektiva inställningsbultar lättillgängliga över hela världen.

”Designers har utvecklats till att vara mer av projektledare idag”, tillägger Marcus. ”I början av varje projekt rekommenderar norelem att en designer identifierar och klargör vilka komponenter som finns som standarddelar.”

”Självklart kräver nästan alla projekt några unika delar. Genom att använda så mycket standarddelar som möjligt kan designern fokusera fullt ut på de unika, anpassade komponenterna”.

norelem är en av världens största leverantörer av standarddelar, system och komponenter för maskin- och anläggningsindustri samt element för mätning och testning. Företaget, med huvudkontor i Markgröningen, Tyskland, har över 60 års branscherfarenhet och stöttar designers och ingenjörer i effektiv implementering av idéer.

Att beställa online går snabbt och enkelt i norelems webbshop. Här finns över 100 000 olika delar och 98 % av dessa finns dessutom i lager. Designers kan även dra nytta av ett kostnadsfritt CAD-bibliotek över alla produkter, både i 2D och 3D.

Vi på Würth är stolta över att kunna meddela att våra ASSY-skruvar nu har erhållit EPD-godkännande (Environmental Product Declaration). Detta är en viktig milstolpe för oss och för våra kunder som vill göra mer hållbara och ansvarsfulla val i sina byggprojekt.

- EPD-godkännandet är ett stort steg framåt för oss. Det visar att våra ASSY-skruvar uppfyller höga miljöstandarder och har genomgått en noggrann livscykelanalys. Det ger våra kunder tryggheten i att de väljer en produkt som bidrar till att minimera miljöpåverkan, säger Peter Nyström, Teknisk rådgivare Trä och Infästningsteknik på Würth.

- Vi är glada över att kunna bidra till en mer hållbar byggbransch och ser fram emot att fortsätta stödja våra kunders strävan efter hållbarhet. Genom att välja våra EPD-godkända ASSY-skruvar kan du göra en positiv skillnad för miljön i ditt nästa byggprojekt, tillägger Peter Nyström.

För de kunder som behöver göra en klimatdeklaration enligt Boverkets riktlinjer, gör våra EPD-godkända ASSY-skruvar processen betydligt enklare. Med detta godkännande kan du smidigt och tydligt redovisa de miljöpåverkande utsläppen från de produkter du använder i ditt byggprojekt.

Träaltaner är en investering i livskvalitet och estetik, och även om skruvarna utgör en liten del av trädäcksbudgeten spelar de en avgörande roll för slutresultatet.

Den senaste utvecklingen av trallskruvar fokuserar på diameterns betydelse och hur detta kan göra en betydlig skillnad för både säkerhet och återvinningsbarhet.

De flesta är medvetna om att valet av skruvar för trallkonstruktioner är viktigt, men kanske är det ännu viktigare än man först trodde. Branschexperter påpekar nu att det inte bara är materialet, skruvspetsen, geometrin och gängan på skruven som är avgörande för altanen. Överraskande nog är skruvdiametern en nyckelfaktor som ofta förbises, men som nu håller på att bli en ny trend inom trallkonstruktioner.

Ökad diameter, ökad säkerhet och återvinningsbarhet

Den nya kunskapen fokuserar på att öka diametern på trallskruvarför att förbättra både säkerhet och återvinningsbarhet. En större diameter innebär ökad stabilitet och styrka, vilket säkerställer en längre livslängd för terrassen. Samtidigt ger det användaren en större trygghet genom att minimera risken för trasiga eller krokiga skruvar under installationen.

Återvinningsbarhet har också blivit en viktig faktor i valet av trallskruvar. Genom att investera i rostfria skruvar med större diameter kan skruvarna enkelt tas bort och återanvändas i andra projekt, vilket inte bara är ekonomiskt fördelaktigt utan också hållbart.

Professionellt utfört skruvarbete för en lyxig look

– Att öka diametern på trallskruvar behöver inte nödvändigtvis betyda ett större skruvhuvud. Våra nya trallskruvar FTS-ST A4 5,0 och 6,0 mm har ett 700 grader försänkt huvud med extra förstärkning, vilket säkerställer ett bra resultat även med en större diameter, säger Lars Holbæk, Nordic Product Manager på fischer.

Professionella hantverkare uppmuntras att överväga denna nya trend och dra nytta av de förbättringar den kan medföra för deras utomhusmiljöer.

SG3P är namnet på den nyutvecklade högpresterande Horn-sorten som ger användaren nya möjligheter när det gäller prestanda och verktygslivslängd vid virvelfräsning av medicinska skruvar.

Den nya hårdmetallsorten möjliggör också kortare cykeltider för gängtillverkning tack vare högre skärvärden, även vid bearbetning av material som är svåra att bearbeta. Kombinationen av ett ultrafinkornigt hårdmetallpulver och den högtemperaturbeständiga beläggningen ger dessutom hög processäkerhet och bättre komponentkvalitet. Karbidkvaliteten är tillgänglig för alla standard Horn gängvirvelsystem. Dessutom möjliggör den interna beläggningen snabba leveranstider.

Tillverkningen av benskruvar måste nödvändigtvis ske med en metallskärande process, eftersom materialet för denna typ av skruv inte får komprimeras, vilket till exempel är fallet med gängvalsning. Särskilt titan, som huvudsakligen används i människokroppen på grund av sin goda biokompatibilitet, tenderar att brinna om materialet komprimeras för mycket. Som bearbetningsprocess har gängvirvling varit etablerad i många år. Konventionell gängvirvling är en process som huvudsakligen används på svarvar av schweizisk typ för tillverkning av benskruvar, men även i större skala för tillverkning av gängade spindlar. I processen är det snabbt roterande virvelhuvudet placerat excentriskt i förhållande till arbetsstyckets axel framför styrbussningen på längdsvarven och det långsamt roterande arbetsstycket styrs in i virvelhuvudet med en axiell matningsrörelse.

Kulskruvar för transport-applikationer är ett populärt kostnadseffektivt alternativ till precisionsslipade kulskruvar inom industrin. Tillverkningsprocessen är idealisk för applikationer som inte kräver den exakta precisionen av en slipad kulskruv, men fortfarande överför linjära belastningar på ett tillförlitligt sätt och ger hög hastighet samtidigt som en exakt positionering. För sådana applikationer är NSK:s kulskruvar i serierna PR/LPR och BS Interchangable mycket efterfrågade.

Nya Rivkle Seal Ring – Blindnitmutter och blindnitskruv ger trygg avtätning

NSK:s kulskruvar för transportering är det perfekta valet för linjära system inom applikationer som träbearbetning, plåtbearbetning, förpackningsindustri, plock- och platssystem och automatiserade överföringsenheter. Både PR/LPR och BS Interchangeable serierna klarar att leverera snabba cykeltider, tack vare en hög tillåten rotationshastighet på 160 000 dn (upp till 5 000 rpm). Trots den höga hastigheten kompromissas det inte med precision, då båda kulskruvarna erbjuder noggrannhetsklass Ct7.

Ytterligare egenskaper hos kulskruvarna i PR/LPR och BS Interchangeable-serierna är NSK:s innovativa återcirkulationssystem i ändavledaren, vilket hjälper till att underlätta den tidigare nämnda höga hastigheten. Ändavledaren, med sin optimerade (släta) kulrecirkulationsdesign, minskar också buller och utsläpp till hälften i jämförelse med konventionella system.

En annan fördel är NSK:s valbara smörjenhet K1. Det är ett banbrytande smörjsystem som applicerar fett under hela maskinens liv, vilket gör det till ett hållbart och miljövänligt sätt att tillhandahålla långsiktig, underhållsfri drift. I kombination med en fettbevarande tätning bidrar K1-enheten även till låg total ägande kostnad (total cost of ownership). NSK:s K1-kit är tillgängligt även för eftermontering.

Ocean harvesting testar ny vågkraftsteknik där NSK:s kulskruvar ingår

NSK:s LPR/PR-seriens kulskruvar är förspända och förmonterade (en kompaktmutter är redan monterad på axeln för att ställa in förspänningen). De är tillgängliga i längder upp till 4 m och dessa populära kulskruvar erbjuder noll glappdrift. Det huvudsakliga kännetecknet hos NSK:s serie BS Interchangeable- seriens transport-kulskruvar är att de erbjuds som en separat axel och mutter, vilka är universellt utbytbara (med mindre än 20 μm tolerans) för enkel installation.

Ett fritt utbyte av mutter och axel innebär att maskintillverkaren eller en auktoriserad NSK-återförsäljare enkelt kan kapa kulskruven till önskad längd. Resultatet är större flexibilitet och snabb tillgång till DIN-kompatibla kulskruvar i individuella mått (upp till max 2 m), exempelvis för specialmaskiner eller prototyper.

Tack vare de tekniska egenskaperna och prestandan i de två kulskruvsserierna från NSK kan maskinbyggare över hela Europa fortsätta att dra nytta av snabba och exakta linjära rörelser. Dessutom säkerställer kulskruvarnas kvalitet pålitlig och repeterbar positionering vilket förbättrar varumärkets rykte ytterligare och bidrar till att öka marknadsandelen ytterligare.

En expanderplugg är en typ av fäste som används för att fästa föremål på instabila material som betongväggar. Dessa pluggar är gjorda av material som expanderar när tryck appliceras, vilket gör dem idealiska för att säkert fästa föremål på ytor som annars skulle vara olämpliga.

Expanderpluggar finns i en mängd olika storlekar och former

Beroende på vad som fästs och vilken typ av yta som används. De kan vara gjorda av en mängd olika material som plast, metall och trä. Stål och nylon är å andra sidan de mest populära materialen på grund av sin styrka och hållbarhet.

För att använda en expanderplugg, borra först ett hål i väggen eller ytan där föremålet ska fästas. Pluggen sätts sedan in i hålet och en skruv används för att fästa föremålet. När skruven skruvas in i pluggen, expanderar den och griper säkert tag i väggen eller ytan.

Expanderpluggar används ofta för att fästa tunga föremål på väggar, såsom hyllor, gardinstänger och andra inredningsdetaljer. De kan också användas för att fästa armaturer och andra elektriska apparater på betongväggar och tak. De är ett populärt verktyg för både hantverkaren och den vanliga hemmafixaren på grund av deras mångsidighet och pålitlighet.

Det är viktigt att använda lämplig plugg för jobbet

Baserat på vikten och typen av föremål som ska fästas. Om du använder en expanderplugg som är för svag eller för liten kan föremålet lossna från väggen eller ytan. Som ett resultat är det viktigt att noggrant undersöka arbetskraven och välja en expanderplugg som passar.

Sammanfattningsvis kan man säga som så att

Expanderplugg en praktisk och pålitlig lösning för att fästa föremål på svårarbetade ytor. Allt från hyllor och gardinstänger till elektriska apparater kan enkelt och säkert fästas på betongväggar och tak med rätt produkt och verktyg. Hos oss på jem&fix kan du hitta rätt plugg för ditt jobb.

NSK har utvecklat en ny typ av kulskruv som uppvisar mindre rörelsefel och ger bättre kvalitet på ytfinishen för verktygsmaskiner som används inom formning, bearbetning och andra ytkritiska tillämpningar. Genom att eliminera eller minska tidsåtgången för sekundär polering eller putsning bidrar den nya kulskruven också till högre produktivitet, samtidigt som den minskar vridmomentet för att spara energi.

Tillverkarna av verktygsmaskiner, så som femaxliga fräsmaskiner, har under de senaste åren märkt av krav på ökad noggrannhet för att producera formade ytor av högre kvalitet. Därför måste maskinerna som använder kulskruvar förbättras ytterligare i sin rörelsenoggrannhet.

När en kulskruv byter riktning orsakas plötsliga friktionsvariationer, så kallade "kvadrantfel" - rörelsefel med två toppar, och lämnar streck på den bearbetade ytan med sämre ytkvalitet som följd. Flera studier utförda på kvadrantfel visar att det är möjligt att korrigera den första toppen genom numerisk styrning (mjukvarubaserad servostyrningskompensation). Även om det är svårare att fullt ut kompensera för den andra toppen på grund av effekter som beror på flera faktorer (jämfört med den första toppen), kan NSK nu presentera en lösning.

Genom att använda sig verklig twin-simulering och friktionsanalys har NSK utvecklat en ny kulskruv med en optimerad invändig design. Nyckeln till detta resultat var företagets förståelse för den underliggande mekanismen för friktionsfluktuationer i kulskruvar.

Bland annat stabiliserar den nya kulskruven drivmomentet och minskar friktionsfluktuationer när den vänder rörelseriktning, vilket förbättrar rörelsenoggrannheten och minskar kvadrantfel och rörelsefel. Resultatet visar närapå en eliminering av den andra toppen. Upp till 20 % mindre friktionsfluktuationer bidrar också till att minska höjden på den första toppen.

Genom en kombination av NSK:s nya kulskruv och servokontrollkompensation från mjukvara kan tillverkare av verktygsmaskiner försäkra sina kunder om betydande förbättringar i bearbetad ytkvalitet. Dessutom elminierar eller reducerar den förbättrade ytkvaliteten behovet av eventuell polering eller putsning, vilket minskar ledtiderna, medan lägre vridmoment bidrar till energibesparingar. Allt detta är fördelar som maskintillverkare kan lyfta upp som unika försäljningsargument, till potentiella kunder.

För maximal bekvämlighet för tillverkare av verktygsmaskiner, är fästena till NSK:s kulskruvar med kvadrantfelskontroll samma som till konventionella produkter, vilket möjliggör användning utan kostsamma utrustningsbyten. Kulskruven finns med axeldiametrar från 25 till 63 mm, med stigning från 5 till 30 mm. Modeller med förspänning inkluderar: offset förspänning (Z-preload), dubbel mutterförspänning (D-preload) och dubbel mutterförspänning av fjädertyp (J preload).

NSK:s kulskruvar, linjära rullstyrningar och superprecisionskullager befäster IMSA:s ledarposition inom området för specialiserade djuphålsborrmaskiner, som är särskilt populära inom bilindustrins formtillverkningstillämpningar.

Djuphålsborrning är en komplex bearbetningsoperation på grund av den absoluta precision och produktivitet som marknaden kräver, särskilt (men inte uteslutande) inom formtillverkningsindustrin för fordon. Formarna som används för tillverkning av medelstora och stora plastkomponenter kräver djuphålsborrning för att skapa långa och exakta kylkanaler, vissa mäter upp till 1500 mm och längre.

IMSA är ett italienskt företag som blivit världsledande inom specialiserade bearbetningscentra för djuphålsborrning. Under mer än 30 års verksamhet har IMSA introducerat ett flertal tekniska innovationer som, förutom att befästa företagets position, har lett till installation av mer än 500 maskiner som för närvarande är i drift i Italien och resten av EU, samt Kanada, USA, Brasilien och Mexiko. Företaget har en betydande marknadsandel inom formtillverkningssektorn för bilindustrin.

Partnerskap bidrar till innovation
IMSA har alltid kunnat förutse marknadens behov genom att förse sina kunder med nya koncept som kan ta ett språng i prestanda och produktivitet vid djuphålsborrning. Till dessa hör företagets exklusiva autofokussystem för optimal rörelse av stadiga stöd som utvecklades så långt tillbaka som 1996, och konceptet med oberoende axlar för borrning och fräsning, som kom året efter. År 2000 presenterade IMSA en vertikal portalstruktur för pelaren som ger 16 gånger mer styvhet än traditionella lösningar.

Utvecklingen av IMSA:s djuphålsborrmaskiner fortsatte med introduktionen av en fräshuvudsväxlare, som för första gången gjorde det möjligt att byta ut borrhuvudet utan operatörsingripande. Företaget släppte också sitt växelsystem "Swing on Top", som gör att både djuphålsborrning och fräsning kan använda samma spindel.

IMSA har integrerat kraftfulla vätskekylda elektrospindlar i sin senaste EVO-serie i toppklass, både för att förbättra produktiviteten vid djuphålsborrning och säkerställa fräsning på hög nivå före och efter borrning av formkonditioneringskretsen.

“Våra partners har alltid spelat en grundläggande roll i alla de tekniska innovationer som utmärker vårt företag,” säger Marco Colombo, Head of Technical Department på IMSA. “För att omsätta våra designidéer i praktiken använder vi komponenter av högsta kvalitet som kan garantera bästa prestanda och tillförlitlighet över tid. Till exempel har NSK alltid varit vår referenspunkt inom rörelsekontroll under hela utvecklingen av våra maskiner. Tillgången på NSK-lager av optimal kvalitet, kulskruvar och linjärstyrningar har gjort det möjligt för oss att bygga de bästa prestandamaskinerna i vår sektor.”

Roterande tippbord ger femaxlig formbearbetning
En av IMSAs senaste innovationer har varit utvecklingen av ett roterande tippbord, som möjliggör femaxlig bearbetning av formar med bara en spännposition, vilket ytterligare minskar tillverkningstiden. MF1000-3T EVO, en djuphålsborrmaskin för små till medelstora bildelsformar upp till 2,5 ton i vikt, är den första modellen som är utrustad med denna lösning.

Colombo förklarar: "För denna specifika tillämpning skapade vi en singelhuvudsmaskin med en HSK63A elektrospindel [200 Nm], kombinerad med tre djuphålsborrhuvuden med automatiskt huvudbyte och en 80-läges automatisk verktygsväxlare. Dessutom stöds MF1000-3T EVO av ett automationssystem av vår egen design för pallväxlaren med två stationer [utbyggbar till sex], vilket gör att kunden kan utföra kompletta bearbetningsoperationer av betydande komplexitet med minimal stilleståndstid och långa obemannade cykler.”

Även här använder IMSA NSK:s senaste lösningar för att uppnå den mycket höga prestanda som krävs, även i en relativt liten maskin.

"För att omvandla axiell rörelse till roterande rörelse använder vi två 63 mm i diameter kulskruvar i NSK ZSS-serien," säger Colombo. "Jämfört med kulskruvarna från tidigare generationer garanterar de större styvhet och presterar bättre när det gäller hastighet och lastkapacitet . Som ett resultat kan maskinens arbetsaxlar röra sig med matningshastigheter på upp till 30 m/min. Detta är bara ett av många exempel på hur de komponenter vi väljer i samarbete med NSK:s tekniska specialister får oss att nå våra ambitiösa mål."

En annan NSK-produktfamilj som är extremt viktig för IMSA-designade maskiner är rullstyrningar i RA-serien, som representerar det ultimata vad gäller styvhet, lastkapacitet och precision. Deras "caged roller"-konstruktion säkerställer jämn och tyst gång och förhindrar rullarna från att korsa för att helt eliminera risken för skada eller förtida fel. Rullstyrningarna är tillsammans med NSK-kulskruvar centrala i en lösning som garanterar styv rörelse i IMSAs maskiner.

Flexibilitet och skräddarsydda leveranser
Samarbetet mellan IMSA och NSK är långvarigt och förstärks av den ständiga interaktionen mellan det italienska företagets designers och specialisterna från NSK:s lokala supportteam.

"Under alla dessa år av samarbete har vi sett att NSK:s kulskruvar är världens finaste", konstaterar Colombo. "En väldimensionerad kulskruv från NSK är praktiskt taget evig, så vi är glada över att fortsätta detta framgångsrika samarbete. Dessutom uppskattar vi företagets flexibilitet där lokal NSK-personal alltid finns tillgänglig för att möta våra speciella behov med kort varsel. Vi beställer ofta skräddarsydda produkter, såsom speciellt långa skruvar eller dubbla kulskruvar, vilket är avgörande för att säkerställa den bästa mekaniska prestandan i vår portalstruktur. Vi uppskattar särskilt flexibilitet i leveransen."

Från högprecisionskullager till rullager; från linjärstyrningar med automatiska smörjsystem till kraftiga kulskruvar; det finns ingen produkt i NSK-katalogen som konstruktörerna på IMSA inte noggrant har övervägt.

Colombo sammanfattar: "Vad som är viktigast är den gemensamma visionen för de två företagen: att introducera mervärde till maskinerna när det gäller prestanda och hållbarhet. På så sätt uppnår vi vårt mål att möta våra kunders förväntningar och att de kommer tillbaka med alla nya projekt som deras marknader kräver, i en anda av långsiktigt samarbete.”