Skärverktyg

Gör gängskärning i de mer utmanande typerna av aluminium och rostfritt stål stabilare och effektivare.

A-SFT-AL – ny spiralgängtapp för aluminium
En optimerad geometri och beläggning bidrar till effektiv spånevakuering och minskar risken för spånansamling. Resultatet är en stabilare process med färre avbrott och mindre behov av manuella ingrepp.

A-SFT-AL har testats i flera olika aluminiumlegeringar och uppvisar stabil spånkontroll, begränsat slitage och hög gängkvalitet.

A-SFT-INOX – gängskärning i krävande typer av rostfritt stål
A-SFT-INOX är en spiralgängtapp i pulvermetall för bottenhål i bland annat 304L, 316, 316L, 316Ti och 430. Den är belagd med OSG:s flerskiktade VI-beläggning och finns för metrisk gänga, metrisk fingänga och G/BSP.

Den optimerade spårgeometrin säkerställer en effektiv spånevakuering, medan VI-beläggningen bidrar till hög slitstyrka. Det ger en stabilare process med färre avbrott i produktionen.

Läs mer här

Kobolt är en nödvändig men problematisk metall – dyr, giftig, sällsynt och ofta bruten under oetiska förhållanden. I projektet SitCoM, har Swerim och industripartners tagit ett stort steg mot att ersätta kobolt i skärverktyg vid industriell tillverkning av kuggar.

Projektet har resulterat i en förenklad testmetod som snabbt kan visa hur olika materialsammansättningar påverkar verktygsförslitning. Tester visar att koboltfria snabbstål kan fungera som alternativ till dagens standardmaterial med 8 procent kobolt.

– Under tre år har projektgruppen dels tagit fram en simplifierad testmetod, för att på ett effektivt sätt kunna undersöka hur verktygsförslitningen påverkas av olika materialsammansättningar vid kuggbearbetning, dels faktiskt testat hur dessa resultat kan överföras i industriell skala. Resultaten är positiva, konstaterar säger Solmaz Sevim, forskare på Swerim. Alla företag vi samarbetat med har både etiska och ekonomiska mål och nu har vi en enkel testmetod som visar att koboltfria snabbstål kan fungera som alternativ.

Håkan Thoors, forskare och projektledare med mångårig medarbetare hos Swerim hyllar samarbetet med företagen som deltagit i projektet.

– Trots logistiska utmaningar har det funnits ett stort engagemang. Inom industrin, där produktionen måste hållas i gång kontinuerligt, har det av naturliga skäl varit svårt att samtidigt pröva ut hur olika material fungerar i olika hastigheter. Genom testmetoden har vi skapat ett sätt att enkelt screena olika verktygs- och arbetsmaterial, berättar Håkan Thoors.

Jonas Jordberg, gruppchef på Swerim, ser redan idag en fortsatt efterfrågan på testmetoden som tagits fram på Swerim:

– Elektrifieringen av bilindustrin ställer ännu högre krav på kvalitén i kuggarna, som ska klara högre varvtal och därmed högre belastning under längre tid. Det finns efterfrågan på skräddarsydda lösningar och här tror jag att testmetoden vi utvecklat på Swerim kan betyda mycket.

Projektdeltagare
Projekt "SitCoM – Simplified Testmethods for Coboltfree Machining" har genomförts av Swerim, Scania, LEAX, Sandvik Coromant, StarSU, Erasteel, Ionbond, Ovako och KTH. Projektet finansierades av Vinnova, Energimyndigheten och Formas inom Produktion2030.

Dormer Pramet har nöjet att presentera sitt senaste sortiment av verktygssystem. Det nya sortimentet innehåller en rad avancerade fastspänningsverktyg för fräsning, svarvning, borrning och gängning, samt en mängd spännhylsor och tillbehör som är utformade för att smidigt integreras med ett brett spektrum av maskiner, från traditionella uppställningar till toppmoderna CNC-center.

I dagens dynamiska tekniklandskap är Dormer Pramet medveten om den växande efterfrågan på förbättrad produktivitet och kostnadseffektivitet. Dormer Pramet är övertygade om att optimering av verktygets och arbetsstyckets fastspänningsprocess är avgörande för att uppnå dessa mål. Korrekt fastspänning är inte bara ett krav - det är avgörande för att säkerställa exakta dimensioner på arbetsstycket, leverera högkvalitativa ytor, förlänga verktygens livslängd och minska ställtiderna, vilket i slutändan förbättrar maskinens totala effektivitet.

Varje bearbetningsuppgift har sina unika fastspänningsbehov, och det är här Dormer Pramets expertis verkligen glänser tack vare sin omfattande erfarenhet och beredskap att erbjuda omfattande och skräddarsydda lösningar anpassade till kundernas specifika krav.