CNC-maskiner
CNC-maskiner för effektiv produktion och noggrannhet
CNC-maskiner används i dag inom många delar av industrin. De spelar en avgörande roll i modern produktion. CNC står för Computer Numerical Control, vilket innebär datorstyrd bearbetning. Tekniken gör det möjligt att tillverka delar med hög precision. Det är särskilt viktigt i branscher där kvalitet och noggrannhet krävs. Exempelvis inom fordonsindustrin, flygindustrin och medicinteknik.
Maskinerna styrs av datorprogram som exakt kontrollerar verktygens rörelser. Operatören programmerar maskinen för att skapa önskad form. Processen är snabb, exakt och upprepningsbar, vilket sparar tid och minskar avfall. Det gör produktionen mer effektiv och lönsam för företagen. CNC-maskiner klarar av att bearbeta många olika material. Det kan vara metall, plast, trä eller kompositmaterial.
Leverantörer av CNC-maskiner:
OSG Scandinavia a/s
Singelgatan 7
21228 Malmö
Tlf.: +46 (0) 40-41 22 55
E-mail: osg@osg-scandinavia.com
Kompetenser: Skärverktyg, gängtappar, borr, pinnfräsar, vändskärverktyg, brotschar, verktygsslipning, utvändig rullgängning, gängtolkar
Solectro AB
Tenngatan 6-8
234 35 Lomma
Sverige
Tlf.: +46 (0)40 53 66 00
E-mail: solectro@solectro.se
Kompetenser: CNC-fräsmaskiner, PCB-mönsterkortsfräsmaskiner, Punktutsug, Utsug ,Filtersystem, Arbetsmiljö, Damm, Lödrök, Laserrök, Laserdamm, Farliga ångor och farliga gaser, Prototyper, Elektronikproduktion, PCB tillverkning, Utveckling och forskning, PCB in-house, Framställning av PCB prototyper, Mönsterkort, Bearbetning av mikromaterial, Multilayer
Verkter Sverige AB
Stålkulegatan 2E
212 28 Malmö
Tel: 0406829577
Kompetenser: Arbetskläder, Bandknivar, Bandsågar, Blindnitmuttrar, Borr, Borrmaskin, Bultar, CNC svarvar, Diamantverktyg, Elverktyg, Fräsar, Handverktyg, Kapskivor, Momentnycklar, Muttrar, Nitpistoler, Rostfria skruvar, Skruvar, Skruvdragare, Skruvmejslar, Skärverktyg, Skärverktyg och stansverktyg, Sladdlösa verktyg, Slipmaskiner, Slipskivor, Slipverktyg, Svarvar, Svetshjälmar, Svetsmaskiner, Svetsslangar, Svetstråd, Svetsutrustning, Sågar, Tryckluftsverktyg, Verktygshållare
Mer kunskap om CNC-maskiner:
CNC står för Computer (ized) Numerical (ly) Control (led) och hänvisar till CNC -maskiner som med hjälp av en dator kan producera många enhetligt komplexa delar i metall och andra material, och som är programmerade på ett språk som uppfyller standarder.
Inom industrin används CNC-maskiner till att fräsa, svarva, borra och skära. Maskinerna kan arbeta dygnet runt utan pauser. Detta är en stor fördel vid serietillverkning i stora volymer. De är också mycket flexibla. En maskin kan snabbt ställas om för olika produkter. Det ger företagen möjlighet att anpassa sig till marknadens behov.
Utvecklingen inom CNC-teknik går snabbt framåt. Nya maskiner blir ännu mer avancerade och lättare att använda. Automatisering och robotteknik integreras allt oftare med CNC-maskiner. Det minskar behovet av manuellt arbete och ökar säkerheten på arbetsplatsen. Samtidigt krävs personal med rätt kompetens för att hantera tekniken. Därför är utbildning och erfarenhet viktiga faktorer för att lyckas.
Sammanfattningsvis är CNC-maskiner ett viktigt verktyg för industrin. De bidrar till hög kvalitet, snabb tillverkning och kostnadseffektivitet. Företag som investerar i modern CNC-teknik får ett starkt konkurrensfördel. Tekniken möjliggör innovativa lösningar och en framtidssäker produktion. CNC är en grundpelare i dagens och morgondagens industri.
Bohlins Maskiner – Unik Spindle Shield® från Deublin skyddar din CNC-maskin
En stor utmaning för många operatörer av CNC-maskiner är att säkerställa att tillräckligt med kylmedel når spindeln via den roterade kopplingen och samtidigt upptäcka läckage.
Det är helt normalt med en liten mängd kylmedel i dräneringsslangen, det minskar friktion och slitage på tätningarna. Men det är svårt att avgöra vilken mängd kylmedel som ligger inom förväntad avrinning och när det är ett läckage som kan påverka lager och kraftöverföring. Om ett läckage inte upptäcks i tid och åtgärdas snabbt kan det resultera i skador på maskinen. Vilket kan resultera i stillestånd och väldigt kostsamma produktionsbortfall, med allt det innebär.
Godtyckligt och svårövervakat
Traditionell läckageövervakning kontrollerar förekomsten av vätska i dräneringsslangen. För att detta ska fungera måste systemet kunna skilja på “verkligt läckage” och “funktionellt” läckage, eftersom mekaniska tätningsytor behöver en liten mängd “läckage” som smörjning. Detta resulterar i svårtolkade och missvisande varningar. Vidare kan det vara svårt att övervaka den roterande kopplingen om spindeln är djupt inne i maskinen. Att operatören tittar på dräneringsslangen och gör en godtycklig bedömning av avrinningen kräver erfarenhet och känsla, och inte minst turen att titta i rätt tid, för att upptäcka läckage.
Nya lösningar tar bort osäkerheten
Deublin, en ledande tillverkaren av roterande kopplingar, har tagit fram en lösning på detta problem. Deras nya Spindelsköld-koppling (Spindle Shield®) har sensorer som upptäcker läckage i realtid och samtidigt ger data om tätningsslitage och den roterande kopplingens mekaniska integritet. Spindelskölden känner av läckage av kylmedel innan det når spindellagret vilket kan påverka lagrets prestanda och därmed även kraftöverföringen och motorn. Spindle Shield® finns till Deublins slutna kopplingar, Pop-Off®-kopplingar och AutoSense®-kopplingar.
Kopplingar med övervakning och fjärrdiagnostik
Deublin har gjort allt för att göra spindelskölden så enkel att använda och mångsidig som möjligt. Om en läcka upptäcks kommer ett meddelandes att varna operatören som då kan göra nödvändiga åtgärder för att förhindra att läckaget tränger in i spindellagret och orsakar skada. Funktioner som fjärrövervakning, överspänningsskydd, mycket låg effektavledning, stort drifttemperaturområde och enkel installation bidrar till kopplingens styrka och mångsidighet. Förutom fjärrdiagnostik och läckagedetektering har spindelskölden fördelen att det inte krävs ett gränssnitt med en i/o-board för att skicka meddelanden då skölden har en egen trådlös Sensor Box som kan monteras vid manöverbordet. Men det går att integrera med maskinstyrningen och automatisera till exempel stopp av kylvätsketillförseln, stopp av spindeln eller notifiera underhållsavdelningen. Detta ger dig en lösning som är flexibel, pålitlig och som hjälper dig att förhindrar kostsamma maskinstopp.
En ny generation kopplingar
Denna nya generation av roterade kopplingar har tagit steget in i dataåldern med sensorer för driftspänning och arbetstemperatur som ger data till Industri 4.0 och hjälper dig att planera prediktivt underhåll och att i realtid se status på din utrustning. Kopplingarna kan implementeras i borr-monterade, rotormonterade eller lagerlösa roterande spindelkopplingar och går att eftermontera i de flesta befintliga maskiner. Installationen är så enkel att du troligen kan göra det vid nästa planerade service.
Vill du veta mer om hur Spindle Shield® kan skydda din CNC-maskin? Kontakta oss idag så berättar vi mer.
