CNC-fräsning
CNC-fräsning – Teknik för högprecisionskomponenter
CNC-fräsning är en avancerad tillverkningsteknik som används för att skapa precisa och komplexa komponenter inom industrin. Denna metod utnyttjar datorstyrda fräsmaskiner för att bearbeta material med hög precision och noggrannhet. Inom många industriella sektorer, såsom fordonsindustrin, flygindustrin och verkstadsindustrin, är CNC fräsning avgörande för att tillverka både små och stora delar med komplicerade geometrier.
I tillverkningsindustrin används CNC-fräsning för att skapa exakta komponenter, från enkla geometriska former till komplexa och skräddarsydda delar. Fräsmaskiner styrs av datorer som noggrant följer digitala ritningar, vilket gör det möjligt att uppnå hög precision och repeterbarhet. Detta gör CNC-fräsning till ett idealiskt val för tillverkning av prototyper, specialkomponenter och små serier, där både hastighet och noggrannhet är viktiga.
Leverantörer av CNC-fräsning:
Bjärnums Stålprodukter AB
Sågverksvägen 6
28261 Bjärnum
Tlf.: 0451-77 58 50
E-mail: ingemar@stalprodukter.se
Kompetenser: Containere, laserskärning, rullcontainer, konstruktion, maskinbearbetning, kapning, sågning, plåtbearbetning, bockning, cnc, klippning, pressning, valsning, svetsning, pulverlackering, våtlackering
CNC Solutions AB
Stenbrovägen 22
253 68 Helsingborg
Tel: 0705-09 03 77
Kompetenser: CNC bearbetning, CNC svarvning
H. W. LANGBALLE aps
Farmervej 1, Askov
6600 Vejen
Tlf.: +45 7536 2022
Kompetenser: CNC Fräsning, CNC Svarvning, Fräsning, Plastkomponenter, Skärande bearbetning, Svarvning, Termoplast
Perfopol Sp. z o.o.
ul. Radomska 76,
27-200 Starachowice
Tlf. (+48) 41 274 58 08, 276 71 44
E-mail: biuro@perfopol.pl
Kompetenser: Metall, perforerade plattor, trådväv, laserskärning, CNC
Mer kunskap om CNC fräsning:
Inom fordonsindustrin används CNC-fräsning för att producera komponenter som motorblock, växellådor och andra kritiska delar som kräver hög hållfasthet och precision. Eftersom tillverkningstoleranserna är strikta i denna industri, är fräsning ett oumbärligt verktyg för att uppnå de specifikationer som krävs för säkerhet och funktionalitet. Maskinerna kan arbeta med en mängd olika material, från aluminium till titan, för att skapa de nödvändiga delarna.
Inom flygindustrin är CNC fräsning ännu viktigare, eftersom flygplanskomponenter måste vara både lätta och hållbara. Fräsmaskiner används för att bearbeta material med extrem precision för att säkerställa att alla delar fungerar effektivt under extrema förhållanden. Denna teknologi möjliggör produktion av komplexa delar med låg vikt, vilket är avgörande för bränsleeffektivitet och prestanda.
Används också i verkstadsindustrin för att skapa precisionsdelar
Fräsning används också i verkstadsindustrin för att skapa precisionsdelar för en mängd olika maskiner och utrustningar. Dessa delar kan vara allt från mindre komponenter till större strukturella delar som används i maskiner och annan industriell utrustning. Genom att använda CNC-teknologi kan verkstäder säkerställa att deras produktion är både exakt och effektiv, vilket minskar risken för fel och produktionsstopp.
För att säkerställa långsiktig hållbarhet och effektivitet krävs regelbundet underhåll av fräsmaskinerna. Eftersom CNC-fräsning arbetar med höga hastigheter och tryck, kan maskinerna slitas över tid. Genom att utföra noggrant underhåll kan företag förlänga livslängden på sina maskiner och säkerställa att de fortsätter att leverera hög kvalitet under hela deras driftstid.
Sammanfattningsvis är CNC-fräsning en ovärderlig tillverkningsteknik inom industrin. Genom att erbjuda hög precision och flexibilitet för komplexa tillverkningsprocesser, är denna metod avgörande för många industrier. Effektiv användning och noggrant underhåll av CNC-fräsningstekniken bidrar till att förbättra både kvalitet och produktivitet i industrin.
Dynamisk 5-axlig fräsning med GARANT PPC-fräsar
Efter att ha arbetat med PPC-fräsning i över 5 års tid är Hoffmann Group en erfaren och pålitlig leverantör av PPC-fräsverktyg. Deras omfattande sortiment innehåller PPC-verktyg för alla olika material och applikationer.
Huvudapplikationen är avslutande operationer av komplexa komponenter där restmaterial finns kvar efter grovbearbetningen och finbearbetning inom framför allt verktygs- och formtillverkning. PPC-verktyg används också där mycket hög ytkvalitet krävs - till exempel för pressverktyg för att minimera efterföljande poleringsinsatser.
Fördelar med PPC-processen:
- Kortare bearbetningstider.
- Lägre installationskostnader.
- Standard hållare med specifika vändskär för optimal bearbetning.
- Högre ytfinhet vid kortare cykeltider.
- Hög process säkerhet.
- Lång verktygslivslängd.
- Ökad produktivitet.
GARANT Parabolic Performance Cutting (PPC) är en revolutionerande ny utveckling för bearbetning av komplexa ytor. Eftersom PPC-fräsarna har en stor radieprofil kallas de också för profilfräsar. Bågsegmentet påverkar ingreppsområdet på arbetsstycket, vilket leder till betydande fördelar jämfört med bearbetning med vanliga radiefräsar. Denna video visar hur dessa fördelar kan bevisas matematiskt och visar de olika verktygsprofiler som GARANT-portföljen erbjuder.
GARANT PPC-VERKTYG
Profiler och applikationsalternativ för fräsverktygen GARANT PPC.
1. Fräsar för konturfräsning, turkos: rak form, brun: konisk form
Nr 21 2590 - 21 2620 med precisionsfräskär nr 21 2764 - 21 2799
2. Solid hårdmetall PPC-fräs, konisk form
Lämplig för de första bearbetningarna där det finns störande konturer. Nr 20 7542
3. Solid hårdmetall PPC-fräs, rak form
För fritt tillgängliga ytor utan att störa konturerna. Nr 20 7514
4. Solid hårdmetall PPC-fräs, konisk form
För ytor med störande konturer och för stora ytor. På grund av sin speciella spetsgeometri är de också idealiska för bearbetning av restmaterial. Tillåter den största Rw. Nr 20 7531
5. Solid hårdmetall PPC-fräs, tangentiell form
För djupa håligheter som är svåra att komma åt. På grund av sin speciella spetsgeometri är de också idealiska för bearbetning av restmaterial. Nr 20 7517
