CAD – CAM

I den ständigt föränderliga tillverkningsbranschen har CAD (Computer-Aided Design) och CAM system (Computer-Aided Manufacturing) revolutionerat sättet som man utformar och tillverkar produkter på. Hos CAD/CAM-systemen integreras både design och tillverkningsprocesser, vilket leder till förbättrad precision, effektivitet och flexibilitet.

CAD-mjukvara gör det till exempel enkelt för en designer att skapa komplicerade och komplexa produktkonstruktioner. Mjukvaran ger designers åtkomst till en digital plattform där de kan visualisera, hantera och förfina sina koncept innan den fysiska produktionen påbörjas. CAD-system erbjuder ett brett utbud av designverktyg som möjliggör exakt modellering, ritning och 3D-visualisering. Detta effektiviserar designprocessen eftersom behovet av manuella ritningar och upprepningar minskar, vilket i slutändan gör att man sparar både tid och resurser.

CAD/CAM-system ger tillverkare ännu fler möjligheter att förverkliga innovativa idéer. Genom att använda CAD-mjukvara kan en designer testa produktprototyper virtuellt, utvärdera deras funktion och fastställa eventuella fel eller förbättringsmöjligheter. Detta möjliggör snabb iteration och förfining av designer, vilket leder till att kostsamma fel under tillverkningsprocessen minimeras. Genom att underlätta samarbetet mellan design- och ingenjörsteamen snabbar CAD/CAM-systemen på produktutvecklingen, vilket förkortar tiden till marknaden.

CAD/CAM-systemen är bland de viktigaste förutsättningarna om man vill uppnå enastående precision inom tillverkningsprocesser. CAM-system säkerställer konsekvent och felfri produktion genom att omvandla digitala designer till maskinläsbara instruktioner. Datorstyrda maskiner, som CNC-valsar (Computer Numerical Control) och CNC‑svarvar, använder dessa instruktioner för att skapa komplicerade delar med precision på mikronnivå. Denna precision förbättrar inte bara produktkvaliteten utan minskar även spill, eftersom materialåtgången går att optimera.

CAD/CAM-system underlättar också designoptimering eftersom det går att ta hänsyn till tillverkningsbarhetsfaktorer under designfasen. Designer kan simulera tillverkningsprocesser som formsprutning eller CNC-bearbetning i syfte att identifiera potentiella problem vid ett tidigt skede. Genom att analysera materialflöde, verktygstillgänglighet och strukturell integritet kan designer modifiera konstruktioner för att produktionseffektiviteten ska förbättras och  kostnader minimeras. Detta förfaringssätt gör att man kan säkerställa tillverkningsbarheten hos designer, minska omarbetningar och undvika flaskhalsar i designprocessen.

CAD/CAM-system gör det möjligt för tillverkare att erbjuda många olika anpassningsmöjligheter så att individuella kundkrav kan uppfyllas. CAD-modellernas digitala utformning möjliggör enkel anpassning och parametriserad design, där produktspecifikationer går snabbt att ändra. Denna flexibilitet möjliggör massanpassning, där produkter kan skräddarsys efter specifika kundpreferenser utan att man behöver göra avkall på effektiviteten eller öka kostnaderna. CAD/CAM-system gör det möjligt för tillverkare att tillgodose en mängd olika kundbehov, vilket förbättrar både kundnöjdhet och konkurrenskraft.

Ge tillverkare oändliga design‑ och tillverkningsmöjligheter
Hexagons tekniker utgör en revolution inom tillverkningsbranschen eftersom de möjliggör det som tidigare har varit omöjligt och gör att tillverkare kan sätta nya standarder genom innovation. Deras lösningar optimerar hela värdekedjan, från koncept till produktkassering, och erbjuder omvälvande design, simulering, testning, materialval, designplanering, produktion inspektion och verklig prestanda.

Lösningar som kan underlätta vardagen för dig som tillverkare:

• Generative Design – Generera automatiskt designalternativ baserat på indataparametrar och optimera de bästa alternativen för snabb iteration

• Materialmodellering – Optimera prestandan med hjälp av ICME (integrated computational material engineering), materialmodellering och datahantering.

• DEsigner/Recreate – CAD för CAM-mjukvara med direktskanningsmöjligheter för reverse engineering.

• Edgecam – marknadsledande CAM-lösning där kraften i avancerad generering av verktygsvägar kombineras med smidig CAD-integrering

• Esprit – högpresterande CAM-system som avsevärt ökar maskinverktygens produktivitet

• Radan – världsledande CAD CAM-lösning för plåtskärningsindustrin

• NCSimul – avancerad CNC-simuleringsmjukvara för G-kodverifiering                 

Hexagons utbud av smarta tillverkningslösningar stödjer hela produkt- och produktionslivscykeln, frigör potential, löser problem innan de uppstår och leder till avsevärda vinster. Genom att sammanföra fysiska och digitala världar med hjälp av hård- och mjukvaror ger vi tillverkare fria händer att utforma idéer, utforska, göra rätt från början och skala produktionen på ett hållbart sätt.

CAD/CAM-system har förändrat dagens tillverkningsbransch tack vare sina oöverträffade möjligheter och fördelar. Dessa system har blivit oumbärliga verktyg för designers och tillverkare eftersom de gör det möjligt för dem att effektivisera designprocessen och uppnå enastående precision. Användning av CAD/CAM-system för optimering av designer, snabb framställning av prototyper och anpassning framhäver ytterligare den viktiga roll som dessa system har när det gäller att driva innovation och effektivitet inom tillverkningsbranschen. I takt med att tekniken utvecklas kommer CAD/CAM-system att öppna upp ännu fler spännande möjligheter.

Läs mer om vilka lösningar du kan använda för att göra din tillverkning smartare här: hexagon.com

Sker framtidens byggande med robotar?

Så löd rubriken på Tobias v. Haslingens – entreprenör och medgrundare av företaget ConcretePrint – föredragning vid lunchtid den avslutande dagen på Nordbygg 2022 på Stockholmsmässan i Älvsjö.

Av Thomas Andersson

I Sverige byggs varje år för en kostnad av 546 miljarder kronor, varav 111 miljarder står för byggfel.

Det konstaterade inledningsvis, med hänvisning till Boverkets rapporter, Tobias v. Haslingen på 3-D utvecklaren ConcretePrint i sin föredragning på fredagen på Nordbyggs Innovationsscen.

Det handlar, fortsatte Tobias v. Haslingen, om 20 procent av byggkostnaden som antingen måste göras om, alternativt är överutnyttjande av material. Eller att det i byggindustrin köps in för mycket material som sedan inte använts.

– Så ska vi bli en ekologisk och hållbar industri då kan det första handla om att spara materialanvändandet och försöka minska andelen byggfel. Att robotisera delar av industrin skulle kunna vara ett sätt att lösa den problematiken.

ConcretePrints affärsidé med robotisering i byggindustrin är att utveckla 3D-skrivare. Med en CAD-modell som ursprung läggs med en robot, det vill säga 3D-skrivare, lager på lager med 3D-utskrivbar betong.

– Ut kommer en färdig vägg, det kan vara en färdig trappa..., förklarade Tobias v. Haslingen för Svensk Byggtidning efter sin föredragning.

Det här förutsätter ett ökat samarbete mellan arkitekter och konstruktörer innan roboten är beredd att ta över själva produktionen.

– Allt måste vara helt färdigt i CAD-modellen. För när den används så blir det i verkligheten precis så som CAD-modellen ser ut.

ConcretePrint har i nuläget byggt ett färdigt hus, enligt den här modellen. Närmare bestämt ett 6,5 meter långt, 4,1 meter brett, 2,5 meter högt och 24 kvadratmeter stort Attefallshus. I betong och som finns att beskåda i Tumba.

– Vi vill sälja tillverkningskonceptet.

Ett lyckat projekt med ett 3d-printat Attefallshus och en ny bärkraftig materialblandning gör att drömmen om att kunna printa hus kommersiellt lever vidare. Bild: Concrete Print

"Enorm vinst"

Den ekonomiska vinsten med CAD-modell, robot och 3D-skrivare är "enorm", förklarar Tobias v. Haslingen, ConcretePrint. Och preciserar den sedan, jämfört med traditionellt byggande, till generellt runt 30 procent lägre byggkostnad och i många fall en långt större vinst.

– Vi har använt fem kubikmeter betong till ett värde av 32 000 kronor. Det skulle du annars inte ens ha fått reglarna för om du skulle ha riggat upp huset!

ZW3D är det moderna CAD-systemet med intuitivt arbetssätt och full kompabilitet med samtliga system på marknaden.

Ett tungt argument för ZW3D är de närmast oändliga möjligheterna att kombinera olika metodiker och snabbt och intuitivt skapa avancerade konstruktioner som verkligen går att använda hela vägen från ide’ till färdig produkt.

ZW3D är idag ett mycket kompetent system som kan användas till nästan alla uppgifter en konstruktör eller beredare har.  Detta trots priser som konkurrenter inte är i närheten av.

Det är tom möjligt att enkelt ändra importerade modeller, tex en radie eller hålposition, via Direct Edit. Man behöver inte importera hela det för det andra systemet unika historikträdet (vilket väl aldrig kommer att bli möjligt att exportera ändå), utan man gör modifieringarna på geometrin direkt.

ZW3D har även en av marknadens mest kompletta CAM moduler. 3-axlig fräsning är standard och 4-axlig + 5-axlig finns som tillval. Högeffektiv, avancerad bearbetning. Mer än 40 olika operationer är tillgängliga för att möjliggöra effektiv bearbetning så arbetet blir rationellt. Man kan enkelt jobba på Nurbs eller STL, utvalda fräsbanor, inklusive underskärningar.

ZW3D har en mkt attraktiv prisbild utan att på något sätt vara ett budgetalternativ för svensk industri.  Många betalar idag för samma sak år efter år, och ändå mer, än vad en evighetslicens för ZW3D kostar.

Varför inte prova gratis en månad, fyll i formuläret längst ned på Prova 30 dagar och ladda ner en fullt fungerande version av ZW3D! 

3DCAD.CAM är svensk återförsäljare för ZW3D. Vi har 30+ års erfarenhet av konstruktion i svensk industri.