Bockning
Bockning är en bearbetningsprocess i syfte att ge metallmaterial en deformation som varar. Den motsatta böjningsprocessen kallas riktning. Allt i stavar och rör är böjt, precis som en del av böjningsarbetet utförs i tunna stålplåtar och bandstål. Bockningsprocessen, som utförs i kallt tillstånd, sker genom luft, partiell luft och prägling.
Leverantörer av Bockning:
Bjärnums Stålprodukter AB
Sågverksvägen 6
28261 Bjärnum
Tlf.: 0451-77 58 50
E-mail: ingemar@stalprodukter.se
Kompetenser: Containere, laserskärning, rullcontainer, konstruktion, maskinbearbetning, kapning, sågning, plåtbearbetning, bockning, cnc, klippning, pressning, valsning, svetsning, pulverlackering, våtlackering
CNC Solutions AB
Stenbrovägen 22
253 68 Helsingborg
Tel: 0705-09 03 77
Kompetenser: CNC bearbetning, CNC svarvning
Tibnor Sverige
Sundbybergsvägen 1
171 73 Solna
Telefon: 010-484 00 00
Kompetenser: Aluminium, Armering, Blästring, Bockning, Klippning, Metaller, Rostfritt Stål, Stål
Weland AB
Malmgatan 34
333 30 Smålandsstenar
Tel: 0371-344 00
Kompetenser: Bockning, Gallerdurk, Grenställ, Laserskärning, Pallställ, Platbearbetning, Plasmaskärning, Plåtbearbetning, Rörlaserskärning, Skärande bearbetning, Slittning, Stansning, Stålpall, Svetsning, Trappor, Vattenskärning
Mer kunskap om Bockning:
Vid bockningav ett arbetsstycke sker förändringar i tvärsnitt i materialet, eftersom lagren på utsidan sträcks (förlängs) och skikten på insidan sys (komprimeras). Materialskiktet som ligger i mitten har varken blivit längre eller kortare. Detta skikt kallas därför det neutrala skiktet eller arbetsstyckets neutrala axel eller linje. Längden på det material som ska användas för böjning motsvarar längden på den neutrala linjen.
Detta kan demonstreras genom att dra några kontrolllinjer på en suddgummi eller ett stavmaterial och sedan göra en böjning. Efter böjning blir avståndet mellan styrlinjerna längre på utsidan, kortare på insidan och oförändrat i mitten av arbetsstycket. Under böjning överskrids materialets elastiska gräns (gräns för motståndskraft), och därmed uppstår permanent deformation, men inte sprickbildning. Materialens förmåga att deformeras är mycket annorlunda. Mjuka och hårda material tål böjning, medan hårda och spröda material kommer att spricka.
Cepa Steeltech AB investerar i en helautomatisk Panelbock från Salvagnini

Anläggning som CEPA nu investerar i är en P4lean 2520 fullt utrustad med helautomatisk robothantering för både in- och utmatning samt stapling av bockade ämnen.
CEPA Steeltech AB är en underleverantör till verkstadsindustrin och ingår i Stockforsa Invest AB, med drygt 85 anställda verksamma på 21 000 m2 produktionsyta beläget i Höör, Sverige. Företagen är certifierade enligt ISO 9001 och ISO 14001.
Bland våra större kunder finns Alfa Laval, ABB, Muuto , Schneider Electric , mfl . CEPA lägger stort fokus på specialkompetens inom områdena laserskärning/svetsning, stansning och djupdragning. Tillverkning av plåtkomponenter sker till verkstadsindustri med svensk anknytning. Genom modern teknik, komplett tillverkningsprocess, en flexibel och effektiv organisation, ska vi tillfredsställa kundens behov och förväntningar
Lesjöfors – Medicinteknisk utrustning – ett snabbt ökande produktområde
Anläggning som CEPA nu investerar i är en P4lean 2520 fullt utrustad med helautomatisk robothantering för både in- och utmatning samt stapling av bockade ämnen.
Guido Salvagnini utvecklade den 1: a panelbocken redan 1977.
Nu 46 år senare ser vi det absolut senaste inom panelbockning i P4lean 2520 som är fullt utrustad med den senaste tekniken som patenterade CLA-SIM , helautomatiska flikverktyg för bockning av bruten bocklinje.
Option Cut, en helintegrerad industriell gradsax som möjliggör bockning och klippning av mycket smala ämnen. P-verktyg för bockning av mycket komplicerade bockningar mm.
Automation och flexibilitet är nyckelordet i investeringen där CEPA´s produktion varierar från lågserieproduktion till större serier. Med MCU plockrobot kan vi hantera flera olika ämnen parallellt från olika plockbord som kan laddas utan att stoppa produktionen. Staplingsroboten SAR med ett helautomatiskt gripdon som ställer om sig själv beroende på vilken detalj som kommer kan cellen producera långa perioder obemannat. Allt under full kontroll med Salvagnini LINKS.
P4lean 2520 har inga ställtider utan all verktygsuppsättning sker i ”masked time” dvs under tiden då nästa ämne laddas in.
Anläggning kommer att installeras under hösten 2023. Salvagnini Scandinavia tackar CEPA Steeltechs ledning med VD Mickael Håkansson i spetsen för fortsatt visat förtroende och långvarigt samarbete
Weldcut AB i Degerfors tar steget in i panelbockningstekniken och investerar i en Salvagnini P2Lean 2120

Maskinen tar bara en yta av ca 20 m² som inte är mycket mer an en kantpress med verktygsskåp, men produktiviteten är ca 2–5 gånger större med högre repetitions noggrannhet än en kantpress
Företaget som är underleverantör grundades 1983 i Karlskoga under namnet KP Produkter och blev Weldcut 2007. En andra fabrik startades i Degerfors 2015 för att vara nära en stor kund. Sedan förra våras har Weldcut koncentrerat hela sin produktion till Degerfors. Fram till nu har merparten av produktionen varit laserskuret, stansat, kantpressat, svetsning och montering.
Fredrik säger att vi har sett en ökad förfrågan på panelbocknings detaljer över tiden och med företagets mål att höja automationsnivå samt ständigt förbättra ergonomi och trivsel i arbetsmiljön, att denna investering passar bra i tiden. Sen att det inte finns någon underleverantör med panelbock i närområdet gör inte saken sämre. Vi har tittat under flera år på panelbockningsmaskiner och efter ett studiebesök hos Salvagnini i Österrike 2019 så blev vi mer övertygade om att även vi kommer att kunna utnyttja maskinens unika egenskaper.
Hydroscand investerar i ny kraftfull rörbockningsmaskin
Maskinen tar bara en yta av ca 20 m² som inte är mycket mer an en kantpress med verktygsskåp, men produktiviteten är ca 2–5 gånger större med högre repetitions noggrannhet än en kantpress. Man kan även utrusta maskinen med robotiserad automation i efterhand. Maskinen är bla utrustad med patenterade CLA-SIM (automatisk verktygsinställning för flikar och bruten bocklinje), DPM (smala detaljer alternativt stora hål i panelen) mm.
Salvagnini tackar Fredrik, Henrik & Joel för visat förtroende och välkomnar Weldcut AB i panelbocksfamiljen och ser fram emot ett framgångsrikt samarbete med utveckling av den framtida plåtproduktionen.
Maskinen installerades under hösten 2022.