Automatsvarvning

För Gnosjö Automatsvarvning är mätning och verifiering en kritisk del i produktionen för att kunna säkerställa den kvalitet och tolerans som kunderna kräver. Genom ett långt samarbete med Mitutoyo har företaget all den avancerade tekniska utrustning och support som krävs för att ligga i absolut framkant.

Gnosjö Automatsvarvning är ett familjeföretag i Småland, grundat 1974, som producerar svarvade detaljer till en rad olika branscher, inte minst fordonsindustrin, som är en stor och viktig bransch med höga krav på toleranser och verifiering. Över hälften av produktion går på export över hela världen.

– Vi jobbar med stång, från 4 millimeter upp till 80 millimeter och i stora och små partier, från 50 styckedetaljer till flera miljoner av samma komponent, säger vd Linda Fransson.

Hon har jobbat i familjeföretaget hela sitt yrkesliv och började samarbetet med Mitutoyo redan som 18-åring då hon gjorde sitt examensarbete på gymnasiet med stöd från tillverkaren. Gnosjö automatsvarvning hade då, 1992, köpt in sin första mätmaskin från Mitutoyo. Att ligga i framkant och våga testa ny teknik har genomsyrat verksamheten under alla år.

– Vi har utmanat Mitutoyo många gånger genom åren och de har alltid kunnat ge oss det vi behöver, säger hon.

Gnosjö Automatsvarvning har runt 60 medarbetare och har arbetat hårt för att automatisera verifieringsprocessen så långt som möjligt. Det innebär att alla ska kunna använda utrustningen, vilket ställer höga krav på automation, struktur och ”ordning och reda”.

– Varje produkt har sitt eget program, skapat i Mitutoyos programvara.

Operatören – som känner både maskinen och detaljen bäst – utför själv verifieringen av varje enskild komponent och det ställer höga krav på både användarvänlighet och utrustning som håller över tid.

– Vår utrustning från Mitutoyo består av allt från skjutmått och mikrometer till avancerade koordinatmätmaskiner, konturmätare, ytjämnhetsmätare. All utrustning vi behöver för mätning och verifiering kommer uteslutande från Mitutoyo. Vi har konkurrensutsatt och provat andra leverantörer i vissa delar också men inte hittat någon som håller måttet helt för den kvalitet vi behöver.

Maskinparken omfattar bland annat RA-2200 CNC Extreme, RA-2200AS, LSM, CV-3100H4, RA-2100AS, PJ-H30, SV-3100S4, MeasurLink, U-WAVE och två unika LEGEX-mätmaskiner som klarar toleranser som få andra i världen klarar.

– Vi kan mäta noggrannhet ner till 0,45 μm vilket är en noggrannhet som inte många andra klarar eller ens behöver men för oss är det avgörande att kunna leverera våra detaljer. För oss är våra LEGEX-maskiner så avgörande att vi har valt att investera i två stycken likadana som en redundanslösning för att inte behöva stanna produktionen om något inträffar med en av maskinerna, säger Linda Fransson.

Ett välfungerande statistikprogram är en nödvändighet för Gnosjö automatsvarvning. Det används för att följa variationer i verktygsslitage men även för att styra produktionsprocessen.

– Systemet lagrar data från våra mätningar, så att vi både kan följa i realtid men även använda senare för analys. Med ett unikt mätprogram för varje detalj systematiserar vi hur vi mäter för att inte operatörerna själva ska kunna bestämma hur en detalj ska verifieras.

Företaget arbetar successivt bort den gamla programvaran till förmån för Measurlink, båda från Mitutoyo. U-WAVE underlättar mätning nära maskinen – till och med i maskinen då det är ett trådlöst system för mätverktygen.

Närheten till service och expertis om något händer med utrustning är viktigt för ett litet företag som Gnosjö Automatsvarvning. Mitutoyo har kontor i Värnamo en halvtimme bort och kan snabbt vara på plats i akuta situationer.

När Gnosjö automatsvarvning uppdaterar sin utrustning eller får förfrågningar från kunder på nya krav och toleranser involveras Mitutoyo tidigt i processen och tillsammans hittar företagen lösningar som gör att Gnosjö Automatsvarvning kan leverera med 100 procentig kvalitet och i tid.

– De utmaningar vi har handlar mycket om att väga tänkta utanför boxen och därför vill vi omge oss med leverantörer som är experter inom sitt område. Vi har utvärderat andra leverantörer också men kommit fram till att med Mitutoyo får vi den helhetslösning som passar oss bäst och som vi kan vara trygga med över tid. I de fall vi har valt andra leverantörer gäller de utrustning som Mitutoyo inte har i sitt sortiment, säger Linda Fransson.

Hon ser fram emot ett fortsatt samarbete med Mitutoyo, där nästa steg handlar om att uppdatera statistiksystemet för att hitta det smartaste sättet att verifiera.

– Jag ser bara möjligheter för vårt framtida samarbete. Vi kommer behöva ny, snabbare teknik med AI-teknik som en del av beslutsunderlaget, säger Linda Fransson.

Paul Horn GmbH har aldrig slutat utveckla och optimera sin produktportfölj. Samtidigt har man integrerat nästan 100 procent av mervärdesskapandet i sin produktion.

Användningsområdet för verktygssystemen har ökat avsevärt. Dagens bearbetningsverksamhet inom ett brett spektrum av material kräver ständigt vidareutveckling och anpassning av verktygssystemen. Spårbearbetning med vändskär har blivit oumbärlig i den moderne produktionen. Radiell spårsvarvning, avstickning, axiell spårsvarvning och invändig spårsvarvning till mikronprecision är nu en del av vardagen inom industrin. För sådana bearbetningsprocesser förlitar sig Horn bland annat på skärsystemet S224.

Horn har reviderat fastspänningen av vändskäret av typen S224 för användning i längdsvarvar. För att inte behöva ta bort hållaren för indexering eller byte av skär, har spännskruven flyttats till sidan av hållaren. Fastspänning sker nu via en kamaxel. Detta gör att skäret snabbt kan klämmas fast ifrån vardera sidan av hållaren utan att behöva ta bort den. Dessutom eliminerar detta också behovet av att investera i speciella snabbväxlingssystem. För användaren, förutom enkel hantering med en momentnyckel, finns fördelen med minskat maskinstopp tack vare av snabbare skärbyte. Horn erbjuder hållarsystemet från lager i vänster och höger version som ett 16 mm x 16 mm fyrkantskaft. Alla varianter av hållaren är utrustade med ett gränssnitt för intern kylvätsketillförsel ovanifrån och underifrån.