Snellmanin Kokkikartano Oy är välkänt på den finska marknaden för sina färdigrätter tillagade med hemlagade recept. När Kokkikartano bestämde sig för att bygga ett nytt logistikcenter letade livsmedelsföretaget efter en långsiktig partner snarare än en engångsleverantör. Ett samarbete som skulle pågå i årtionden, skapa flera projekt tillsammans efter företagets tillväxttakt och förändrade intralogistikbehov.
Den nya byggnaden på 3 000 kvadratmeter kommer att rymma ett automatiserat lager med skyttlar, transportsystem och plockteknik för att få alla funktionella zoner att nå sin maximala produktivitet. Det nya systemet kommer att stödja Kokkikartanos mål att fördubbla volymerna inom de närmaste 10 åren.
Den gemensamma grunden och en snabbstart i partnerskapet
Kvalitet, kundservice och hemlagad autenticitet är de 3 främsta värdena för Kokkikartano att bevara och kommunicera. SSI SCHÄFER, som också är ett familjeägt företag, inser och delar betydelsen och det grundläggande värdet av dessa aspekter genom att sätta kvalitet som sin huvudsakliga arbetsprincip.
En annan kritisk punkt var leverantörens förmåga att leverera helhetslösningen från en källa, upprätthålla och garantera kvaliteten och skräddarsy systemen för att bättre passa Kokkikartanos affärsprocesser och behov.
”SSI SCHÄFER har ett starkt lokalt underhållsstöd i Finland. Om vi någonsin har några problem eller önskemål efter att systemet är i drift kommer det att bli mycket enklare och snabbare att hantera tillsammans med det lokala teamet”, – kommenterar Tea Tilander, produktionschef på Kokkikartano.
Den perfekta processen
Under 2021 utvärderade Kokkikartano nuvarande processer och tillgängliga resurser och definierade behovet av en högautomatiserad materialhanteringslösning för sin nya anläggning i Kerava.
” Det befintliga lagret drivs fullt ut av manuellt arbete och har en allvarlig brist på lagringsutrymme. För att hänga med i efterfrågan har vi varit tvungna att delvis outsourca lagret”, – delar Tea Tilander.
I den nya automatiserade lösningen kommer varor att anlända från produktionslinjen och de kan följa en av de tre huvudvägarna: lagring, plockning eller direktutskick. Artiklarna kan placeras i det automatiska 2-gångslagret utrustat med SSI Flexi-skyttlar tills de behövs, för att sedan hämtas för en beställning. SSI Flexi kommer att säkerställa över 40 000 förvaringsplatser för lådor med utrymme för framtida tillväxt i takt med att verksamheten kommer att utvecklas ytterligare.
Alternativt kan varorna direkt följa en transportlinje till plockzonen. Orderplockning sker manuellt med hjälp av pick by light-teknik för snabbare och felfri plockning och ett transportsystem för att leverera varorna till rätt zon.
Sedan flyttas de plockade produkterna ner till pallområdet, där de lastas och skickas till kunderna.
Tänker på framtiden
Den nya lösningen kommer att ge 50 % fler lagringsplatser för lådor jämfört med de aktuella resurserna. I framtiden kommer systemet att utökas efter Kokkikartanos tillväxttakt.
Lösningen kommer att överlämnas till Kokkikartano sommaren 2023.
