Oljeseparatorer
Oljeseparatorer i tryckluftsindustrin
Oljeseparatorer används inom tryckluftsindustrin för att separera olja från kondensat i tryckluftssystem. Tekniken säkerställer att utsläpp från kompressoranläggningar uppfyller miljökrav. Vid komprimering av luft bildas kondensvatten som innehåller oljerester. Detta kondensat får inte släppas ut direkt i avloppet utan rening.
En oljeseparator fungerar genom att separera oljan från vattnet i flera steg. Först passerar kondensatet genom ett förfilter där partiklar avskiljs. Därefter leds vätskan genom filterpatroner med aktivt kol eller polymermaterial. Dessa filter binder oljemolekylerna och släpper ut renat vatten. Vattnet kan sedan ledas till avlopp enligt lokala miljöföreskrifter.
Leverantörer av Oljeseparatorer:
Granzow AB
Malmagatan 3
745 37 Enköping
Tel: +46 0171-47 80 00
E-mail: mail@granzow.se
Kompetenser: Adsorptionstorkar, Chillers, Efterkylare, Filter, Högtryckskompressorer, Kolvkompressorer, Kompressorer, Kondensatbehandling, Kyltorkar, Kvävgasgeneratorer, Lamellkompressorer, Oljesmorda skruvkompressorer, Processfiltrering, Skruvkompressorer
Mer kunskap om en Oljeseparator:
Inom industrin är oljeseparatorer särskilt viktiga i anläggningar med oljesmorda kompressorer. Här finns risk för att olja följer med i kondensatet från tryckluftsbehållare och torkar. Utan separatorer skulle detta leda till föroreningar i avloppssystemet och böter för företaget. Därför installeras oljeseparatorer som en del av standardlösningen i moderna tryckluftsanläggningar.
Kapaciteten på separatorn väljs efter kompressorns storlek och mängden kondensvatten som genereras. Underhåll är viktigt för att behålla reningsfunktionen över tid. Filterpatroner byts enligt tillverkarens rekommendationer och kondensatnivån kontrolleras regelbundet. Överfyllda filter minskar effektiviteten och kan leda till oljeläckage.
Oljeseparatorer bidrar också till att sänka driftskostnaderna. Genom att rena kondensatet internt minskar behovet av extern avfallshantering. Det sparar pengar och förenklar företagets miljöarbete. Många modeller är kompakta och enkla att installera i befintliga system utan större ombyggnad.
Framtidens oljeseparatorer utvecklas för att klara högre flöden och uppnå ännu bättre reningsgrad. Nya filtermaterial med högre absorptionskapacitet introduceras kontinuerligt. IoT-lösningar gör det möjligt att övervaka separatorernas status i realtid och planera filterbyten innan kapaciteten överskrids.
Tryckluftsindustrin kommer alltid att behöva oljeseparatorer för att uppfylla miljökrav och säkerställa hållbar drift. Reningssystemen bidrar till bättre arbetsmiljö, lägre miljöpåverkan och effektivare produktion. Därför är investering i moderna oljeseparatorer en strategisk del av en framtidssäker tryckluftsanläggning.
