DynaMate och IPercept fördjupar sitt samarbete för en starkare svensk industri

David Almér, Divisionschef, och Markus Boberg, VD, DynaMate och Enerco Mechpart, tillsammans med Oskar Wastesson, Regional Sales Manager, IPercept Technology.

David Almér, Divisionschef, och Markus Boberg, VD, DynaMate och Enerco Mechpart, tillsammans med Oskar Wastesson, Regional Sales Manager, IPercept Technology.

DynaMate och IPercept fördjupar sitt samarbete för att ge svensk industri ett ännu starkare och mer tillförlitligt stöd för de maskiner som utgör ryggraden i svensk tillverkning.

Samarbetet inleddes under våren 2025 och har sedan dess aktivt utvecklats till ett strategiskt partnerskap. Målet är att ge svenska tillverkande företag ett smartare sätt att övervaka, underhålla och optimera sina mest kritiska produktionsmaskiner.

”Vi som arbetar inom produktion vet att oförutsedda stillestånd är bland det värsta som kan hända. De genererar kostnader i form av akuta reparationer och drabbar ofta dessutom slutkunden.

Det som är så värdefullt med samarbetet med IPercept är att vi på ett helt nytt sätt kan förutse när en maskin behöver service och utföra underhållet innan problemet uppstår.

Tillsammans hjälper vi svenska tillverkande företag att minska oplanerade driftstopp, öka tillgängligheten och stärka sin konkurrenskraft.”
Markus Boberg, VD DynaMate AB och Enerco Mechpart.

Genom att kombinera DynaMates omfattande maskinkompetens med IPercepts kontinuerliga och datadrivna tillståndsövervakning skapas en modern underhållsmodell som hjälper svenska tillverkande företag att stärka sin konkurrenskraft på en alltmer krävande global marknad.

”Vi har byggt vår teknik för att besvara två frågor: hur mår maskinen just nu, och vad behöver göras? Att veta är en sak, att hinna agera är en annan. Med DynaMate får kunden både svaret och åtgärden.”
Karoly Szipka, VD, IPercept Technology.

Proaktiv bild av maskinhälsan

Genom att kombinera IPercepts AI-baserade diagnostik med DynaMates rikstäckande serviceorganisation får maskinägare en tydlig och proaktiv bild av den mekaniska hälsan i sina maskiner.

Tekniken består av sensorer som mäter vibrations- och frekvensdata på spindlar, linjäraxlar och drivlinor, utan koppling mot maskinens styrsystem eller kundens produktionsnätverk.

Avvikelser och negativa trender kan identifieras i ett tidigt skede, vilket ger bättre beslutsunderlag, möjliggör riktade åtgärder och bidrar till att optimera maskinernas prestanda över tid. Det skapar förutsättningar för ökad tillgänglighet, färre oplanerade driftstopp och en längre livslängd för maskinparken.

”För lite underhåll gör att våra kunders maskiner riskerar att haverera utan förvarning, medan för mycket underhåll slösar både tid och pengar. Med IPercepts teknik kan vi ta vårt tillståndsbaserade underhåll till nästa nivå och hjälpa kunderna att fatta rätt beslut vid rätt tidpunkt.”
David Almér, Divisionschef DynaMate Maskinservice & Mätteknik.

Underhållsinsatser kan planeras med större säkerhet

I takt med att produktionsmiljöer blir alltmer komplexa och specialistkompetens blir svårare att säkra ökar behovet av tillförlitligt beslutsstöd. Det utökade samarbetet ger kunderna full insyn i sina maskiners status baserat på kontinuerligt insamlad data och faktiska insikter, snarare än antaganden.

Det innebär att underhållsinsatser kan planeras med större säkerhet samtidigt som resurser kan fokuseras där de ger störst effekt.

Genom det fördjupade samarbetet fortsätter DynaMate och IPercept att utveckla en robust, skalbar och praktiskt tillämpbar modell för modernt maskinunderhåll i Sverige. Lösningen bygger på verkliga insikter, tydliga ansvarsområden och mätbara resultat, samt är utvecklad för att stödja svensk tillverkningsindustri.

Tillsammans utvecklar vi framtidens industri.

Läs mer om industrin

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *

Cookie-inställningar