Service och reparation av slangar

I processanläggningar där slangar är en viktig del av produktionen är regelbundet byte och underhåll en fast del av driften. I praktiken är det vanligtvis bara slangen som slits ut på grund av processpåverkan som värme, tryck och rengöring. Trots detta väljer många att byta ut hela slanglösningen – även om överfallsmutter och slangstuts fortfarande är fullt funktionsdugliga. Detta leder till onödiga utgifter, högre underhållskostnader och onödig belastning på resurserna. 

Med vår återmonteringstjänst återanvänder vi överfallsmutter och slangstuts och byter endast ut de slitna delarna. Resultatet är en lösning med samma driftsäkerhet, hygien och dokumentation som en ny – men till ett betydligt lägre pris. 

Läs vidare och lär dig mer om fördelarna! 

När slangar slits snabbare än kopplingar

Slangar inom livsmedelsindustrin och läkemedelsindustrin utsätts dagligen för stora påfrestningar i processlinjen: höga temperaturer, CIP-rengöring, kemiska påverkningar och tryckvariationer. Med tiden försvagar detta slangens hållbarhet. 

I vissa produktionsprocesser finns ytterligare faktorer. I mejerier händer det till exempel ofta att slanger skadas av dagliga kollisioner med vagnar och utrustning. Detta kan förkorta slangens livslängd avsevärt, även om kopplingsdelarna fortfarande är i gott skick.  

Även under sådana krävande förhållanden visar sig kopplingsdelarna ofta vara mer motståndskraftiga än själva slangen. Överfallsmutter och slangstuts är tillverkade av rostfritt stål och tål både tryck och temperatur utan att förlora sin täthet eller styrka. Trots detta byts ofta hela enheten ut vid varje serviceintervall – vanligtvis för att det uppfattas som den enklaste lösningen. Men detta är en dyr vana. Varje gång du gör detta kasserar du komponenter som lätt kunde ha hållit i många år till.

Hur återmonteringsprocessen fungerar

Med svarsservice för SlangExpress i egen regi tar Hydroscand nästa steg i att utveckla servicen för sin mobila slangservicejour. Det innebär kortare hanteringstid, smidigare orderflöden och en ännu bättre serviceupplevelse för kunderna.

Från och med den 1 september driver Hydroscand svarsservicen för sin mobila slangservice SlangExpress i egen regi under kontorstid.

SlangExpress är Hydroscands mobila slangservicejour som hjälper kunder direkt på plats med såväl akuta slangbyten som förebyggande underhåll, vilket minimerar driftstopp och maximerar effektiviteten. Tjänsteutbudet omfattar bland annat provtryckning, energioptimering, läcksökning, verkstadsöversyn och centralsmörjning – allt anpassat efter kundens behov och verksamhet.

Genom att själva ansvara för inkommande samtal på dagtid kan Hydroscand ge kunderna snabbare service redan vid första kontakten. Med direkt tillgång till Hydroscands kompetens, system och information minskar hanteringstiden och ordermottagandet blir smidigare för både kunder och servicetekniker. Det leder till en ännu bättre kundupplevelse.

– Genom vår egen svarsservice för SlangExpress får vi närmare kontakt med våra kunder redan vid första samtalet. Det gör att vi kan lösa deras behov snabbare och ge våra servicetekniker bättre förutsättningar att leverera rätt insats direkt på plats, säger Anna Slätt, marknads- och kundservicechef på Hydroscand AB.

Med utgångspunkt från ett 60-tal orter runt om i Sverige är SlangExpress en central del i Hydroscands engagemang för snabb och tillförlitlig service. Med fokus på att möta behoven hos företag inom industri, entreprenad och transport är Hydroscand en partner att räkna med – oavsett uppdragets storlek.

Att hantera biologiskt material inom biopharma kräver precision, särskilt vid extrem kyla. Slangsvetsning och frysapplikationer innebär stora utmaningar – från tidskrävande processer till material som spricker vid -80°C. Men det finns smartare lösningar. I detta inlägg går vi igenom de största utmaningarna och hur innovativa lösningar, som MicroCNX® Nano från CPC, kan revolutionera arbetet med slangsvetsning och cryopreservation inom biopharma.  

Inom biopharma hanteras biologiska material som celler, vävnader och proteiner med största precision. Ett kritiskt moment i denna process är cryopreservation – att frysa ner biologiska prover vid extremt låga temperaturer för att bevara deras funktion.  

Men att arbeta med sådana material innebär flera utmaningar. För det första krävs sterila anslutningar mellan slangar och behållare för att minimera risken för kontaminering. För det andra måste materialen klara extrema temperaturer utan att spricka eller förlora sina egenskaper.  

Slangsvetsning – en tidskrävande och kostsam process  

Slangsvetsning har länge varit standard för att skapa sterila anslutningar inom biopharma. Den möjliggör en säker transport av vätskor och biologiska prover. Men när det gäller djupfrysning och små volymer uppstår flera problem:  

• Tidskrävande process – Svetsningen kräver noggrannhet och utbildning, vilket gör den både arbetsintensiv och tidskrävande.  
• Höga kostnader – Specialiserad utrustning krävs för att svetsa slangarna korrekt, vilket innebär både initiala investeringar och löpande underhåll.  
• Begränsad flexibilitet – Svetsade slangar är inte alltid lika flexibla som behövs, vilket kan göra det svårt att hantera dem i processer som kräver snabba byten.  
• Risk för svetsdefekter – Om svetsningen inte görs korrekt kan det leda till defekter som påverkar steriliteten och produktens kvalitet.  

Frysapplikationer – utmaningar med extrem kyla  

När biologiska material fryses ned till temperaturer på -80°C eller lägre uppstår ytterligare problem:  

• Material blir sköra – Vanliga plastkomponenter kan spricka vid extrem kyla, vilket leder till läckage och kontaminering.  
• Svårhanterliga små volymer – Att hantera små mängder biologiskt material kräver precision för att undvika förluster och säkerställa att proverna bevaras korrekt.  
• Anslutningar vid kyla – Traditionella slangsvetsningar och kopplingar blir stela och svåra att hantera vid låga temperaturer.  
• Sterilitet och integritet vid frysning – Biologiska prover måste skyddas under hela frysnings- och upptiningsprocessen, särskilt vid temperaturer under -130°C.  

För att möta dessa utmaningar krävs noggrant val av material och anslutningstekniker. Plaster som polyolefin och polyeten fungerar bättre i kyla, medan PVC riskerar att bli för skör. Dessutom måste anslutningarna klara cryoprotektiva ämnen som DMSO och glycerol, som används för att skydda celler vid frysning.  

MicroCNX® Nano – en innovativ lösning  

För att hantera dessa utmaningar har CPC (Colder Products Company) utvecklat MicroCNX® Nano, en snabbkoppling som gör slangsvetsning överflödig och fungerar även vid extrema temperaturer.  

Så löser MicroCNX® Nano problemen:  

• Snabb och enkel anslutning – Kopplingarna kan göras på sekunder, utan behov av specialutrustning.  
• Fungerar vid extrem kyla – Pålitlig ner till -190°C, samtidigt som den klarar cryoprotektiva ämnen.  
• Perfekt för små volymer – Med ett litet fotavtryck och anslutningar ner till 1/16″ är den idealisk för applikationer som kräver hög precision.  
• Minimerar kontamineringsrisk – Den unika designen minskar risken för läckage och säkerställer sterilitet. 

Slangsvetsning och frysapplikationer inom biopharma innebär flera utmaningar – från tidskrävande svetsning till material som riskerar att spricka vid extrem kyla. Genom att välja rätt anslutningsteknik och material kan dessa risker minimeras, och processerna bli både effektivare och säkrare.  

Med lång erfarenhet av biopharma-industrins krav ser jag tydligt hur innovativa lösningar, som MicroCNX® Nano, kan förändra arbetssättet och eliminera många av de problem som traditionella metoder innebär. Om du vill veta mer om hur den här teknologin kan förbättra din verksamhet, tveka inte att höra av dig – jag delar gärna min kunskap och erfarenhet.  

Denna text är skriven av Viktor Fredriksson (viktor.fredriksson@colly.se), Product Manager på Colly Flowtech.    

Utforska vårt utbud av Single-use-produkter