Tryckluftsslangar

Att välja rätt slang är avgörande för att optimera effektivitet, säkerhet och hållbarhet i din verksamhet. Med ett korrekt slangmontage kan du skapa en flexibel och långsiktig lösning som är anpassad efter dina specifika behov. Här får du en guide till de viktigaste faktorerna att tänka på för att optimera drift och förlänga livslängden på din utrustning.

Fördelarna med att välja rätt slang

Slangmontage erbjuder en flexibel lösning jämfört med rörinstallationer. Det kräver inte samma precision vid placering, och du kan anpassa det till olika miljöer. Du kan exempelvis placera slangen på golvet eller hänga den i luften. För att uppnå bästa möjliga resultat är det viktigt att du noggrant analyserar behoven och kravspecifikationen för din verksamhet.

Vilka typer av slangar finns det?

Det finns ett stort antal slangvarianter som är designade för att möta de olika behoven inom industrin. Du kan dela in slangarna utifrån funktion i följande typer:

• Tryckslang
• Sugslang
• Transportslang

Dessutom kan slangarna kategoriseras beroende på det media de transporterar, till exempel livsmedel, kemikalier eller gaser. Ett media är alltså det material som ska transporteras i slangen.

7 frågor att ställa innan du väljer slang

1. Vad ska du transportera genom slangen?

När du väljer slang påverkas valet av slang av det material du ska transportera inuti slangen. Därför är det viktigt att du väljer rätt slang baserat på det media du ska transportera. Exempel på media som du kan transportera genom slanglösningar är:

• Livsmedel (t.ex. mjölk, saft)
• Kemikalier (t.ex. syror, lösningsmedel)
• Gas (t.ex. syre, kväve)
• Fasta ämnen (t.ex. träspån, granulat)
• Bränsle och olja
• Vatten och betong

2. Vilket material ska du välja på slangen? 

Materialet på slangen styrs av både de inre och yttre faktorerna. Vissa material fungerar bra för kyla och värme, medan andra är mer lämpade för kemikalier eller gaser. Valet av material är avgörande för både säkerhet och hållbarhet.

3. Kommer du att utsätta slangen för tryck?

Om slangen ska transportera media under tryck är det viktigt att välja en slang med rätt armering. Slangarna har två tryckmärkningar:

• Arbetstryck: Det tryck som slangen utsätts för vid normal användning.
• Sprängtryck: Det högsta tryck en slang kan motstå innan den går sönder.

Kom ihåg att arbetstrycket minskar när slangen åldras, så det är viktigt att hålla koll på slangens skick över tid.

4. Kommer temperaturen inuti slangen att påverka dess egenskaper?

Varje slang har olika egenskaper, och en av dessa är temperaturtåligheten. Designtemperaturen på slangen anger inom vilket gradspann du kan använda slangen. Vissa slangar är konstruerade för ett temperaturspann mellan -273 °C till +1000 °C, så att de kan tåla allt från hetolja till kemikalier.

5. Hur påverkar omgivningarna användningen av slangen?

Oavsett om du använder slangen inomhus i små utrymmen eller utomhus där naturpåverkan är stor, kommer den fysiska miljön att påverka slangen. Värme, nötning, vibrationer, ozon, temperatur och solljus belastar slangens material.

6. Vilken innerdiameter på slang ska du välja?

När du bestämmer slangens dimension är det slangens innerdiameter som främst är intressant. Innerdiametern styr vilken typ av koppling som du kan utrusta slangen med. Stort flöde kräver en stor innerdiameter för att minimera slangens friktionsförluster och tryckbegränsningar. Målet vid dimensionering är att välja en slang som kan leverera det nödvändiga flödet till ett så lågt tryck som möjligt.

7. Behöver du att slangen är flexibel?

Beroende på var du ska använda din slang kan behovet av flexibilitet vara stort. Konstruktionen av en slang påverkar slangens flexibilitet, även kallad böjningsradie. Beroende på faktorer som godstjocklek, armering, materialet slangen är gjord av samt hur slangen är konstruerad, kan den vara mer eller mindre flexibel. Vissa slangar klarar av att veckas och vecklas ut igen, medan andra förlorar avsevärt i livslängd om du upprepar att rulla upp och vika ut dem. Ju större böjningsradie, desto mindre böjning tål slangen innan den veckas. Om du har för avsikt att rulla upp slangen, är det extra viktigt att du har böjningsradien i åtanke.

Slangens konstruktion

Hur är en slang uppbyggd?

En slang har ofta en innertub som transporterar det media den kommer i kontakt med. Materialet i innertuben måste klara av slitage, korrosion och andra angrepp. För att ge stadga åt slangen använder man ofta en armering utanför innertuben, och yttertuben skyddar slangen mot de yttre miljöerna

Vad är armering?

Vid över- eller undertryck förstärker man ofta slangen. Förstärkningen kan vara i form av metallfläta, textil- eller polyesterarmering, stålspiral eller en hård platsförstärkning av yttertuben. Armering finns i många olika material och former.

Hur mäter du böjningsradien? 

Böjningsradien mäts från insidans böjning. För att mäta denna radie, veckla slangen och mät diametern. Dividera den sedan med två för att få fram slangens böjningsradie. Ju större böjningsradie, desto mindre flexibilitet har slangen och desto mer skonsamt påverkas den av böjning.

Läs mer här

Hydroscand utökar sitt sortiment av livsmedelsslang genom att lansera Foodmaster GLIDE, en flexibel sug- och tryckslang med låg friktion, framtagen för fettfri livsmedelsproduktion.

Våren 2023 lanserade Hydroscand ett helt nytt sortiment av livsmedelsslangar som blev en stor succé. Sortimentet erbjuder slangar anpassade för olika segment inom livsmedelsindustrin.

Efter den framgångsrika lanseringen har Hydroscand aktivt arbetat med att förstå och adressera sina kunders behov ännu bättre, vilket har resulterat i att Hydroscands sortiment av livsmedelsslang får ett tillskott. Som svar på kundernas önskemål utvecklade Hydroscand en ny sug- och tryckslang, Foodmaster GLIDE 1554-75, som är utformad specifikt för fettfri livsmedelsproduktion. Den nya slangen har en unik konstruktion och är flatkorrugerad, vilket gör slangen väldigt flexibel samtidigt som den är slät på utsidan.

– Som namnet antyder är Foodmaster GLIDE en slang vars främsta egenskap är att den har låg friktion och därmed glider lätt. Det gör att slangen är enkel att hantera och passar perfekt för situationer där snabb förflyttning eller precision är avgörande, till exempel vid lossning eller mellan tankar i produktionslinjen, säger Oskar Wilhelms, försäljningsansvarig för lågtryck på Hydroscand.

Det är ett speciellt lågfriktionsmaterial på yttertuben som gör att slangen glider lätt, samtidigt som slitage minskar. Detta säkerställer inte bara en smidigare drift utan också en ökad livslängd, vilket ger en mer kostnadseffektiv lösning på lång sikt. Foodmaster GLIDE kan pressas med rostfria kopplingar efter kundens specifika behov och finns tillgänglig i alla Hydroscands butiker.

Hydroscand åtar sig att fortsätta lyssna på och förstå sina kunders behov för att säkerställa att de alltid får de bästa möjliga lösningarna och produkterna. Genom att erbjuda högkvalitativa produkter, personlig service och flexibla lösningar vill Hydroscand vara det självklara valet för alla inom livsmedelsindustrin. Med Foodmaster GLIDE och andra innovativa produkter visar Hydroscand sitt engagemang för att ständigt förbättra och anpassa sig till sina kunders krav och behov.

Vet du vilken roll trycket spelar när du väljer en ny slang?

Trycket i en slang är avgörande för både dess prestanda och säkerhet. Det är viktigt att förstå skillnaden mellan arbets- och sprängningstryck och hur de påverkar slangens hållbarhet och livslängd. Och så har vi temperaturfrågan...

Skulle det inte vara bra att ha en tydlig förståelse för dessa begrepp så att du kan göra bättre val och förbättra både effektiviteten och säkerheten i din processanläggning?

I den här utgåvan av Slangvalsguiden fokuserar vi på tryckets roll vid slangval och hur temperaturen också spelar en roll.

Läs mer här