groninger – Smart kombination för växande logistik

Kardex Mlog fick uppdraget av groninger, tillverkaren av fyllnings- och förslutningsmaskiner, att bygga ett pall- och smådelslager för produktion och reservdelslogistik i företagets nya logistikcenter. Det helautomatiska höglagret med över 3 000 pallplatser är integrerat med ett behållarshuttle-lager. Den hållbart planerade lösningen gör det dessutom möjligt att utöka anläggningen betydligt i framtiden.

Insulin, heparin, vacciner av olika typer eller generiska läkemedel – alla som använder dessa eller liknande produkter kommer sannolikt, direkt eller indirekt, i kontakt med detta familjeägda företag från Crailsheim. Ingenjörsföretaget levererar effektiva lösningar för fyllning och förslutning av känsliga produkter till läkemedels-, konsumenthälsovårds- och kosmetikindustrin. En stark ingenjörsanda, en hållbar affärsstrategi och många patent har säkerställt en stadig tillväxt på marknader världen över.

Förväntningarna bekräftade

groningers tidigare lager, som huvudsakligen drevs manuellt, hade nått sin kapacitetsgräns år 2021 och skulle ersättas av ett nytt, högautomatiserat logistikcenter.
”När vi sökte efter rätt materialflödeskoncept och en lämplig leverantör föll valet på Kardex Mlog,” berättar auktoriserad firmatecknare och medlem av ledningen, Gerhard Brenner.

I smådelslagret valdes en lösning från teknikstartuppen Rocket Solution, som ingår i Kardex-organisationen och utvecklar shuttlesystem för automatiserade logistiklösningar.

”Genom att välja den helhetslösning som Kardex Mlog föreslog satsade vi på hållbarhet, effektivitet och erfarenhet. Den höga tillgängligheten i praktiken har bekräftat våra förväntningar,” tillägger Brenner.

Avancerad och skalbar lagerlösning

Den kompletta lösningen från Kardex Mlog omfattar lagring av reservdelar, komponentpåfyllning och monteringsdelar till fyllnings- och förslutningsmaskinerna. Här lagras allt från små skruvar, ventiler och brytare till stora komponenter i rostfritt stål.

Kärnan i logistikcentret består av ett tregångigt, helautomatiskt höglager med över 3 000 pallplatser, automatisk palltransportteknik samt ett shuttle-lager för behållare med tillhörande transportanläggning.

Anläggningen togs i drift i två etapper: höglagret stod klart i september 2022 och smådelslagret driftsattes ett år senare.

20 meter höga ställage

Höglagret, byggt av Kardex Mlog, är 20 meter högt och drivs helautomatiskt med tre staplingskranar. Varje pall kan väga upp till 800 kg, och transporttekniken är dimensionerad för denna vikt.

Plockningen sker i shuttle-lagret för smådelar, som drivs av ROCKETSOLUTION. Systemet har 34 nivåer på en höjd av 18 meter och erbjuder cirka 17 900 behållarplatser.

Vid plockstationerna får medarbetarna tydliga, grafiskt visualiserade arbetsinstruktioner på stora skärmar, vilket säkerställer optimal ergonomi och minimala felmarginaler. Hela materialflödet i logistikcentret styrs via modulen Kardex MFlow i Kardex Control Center.

Redo för framtida tillväxt

Sammanfattning: Den intelligent styrda kombinationen av ett höglager för pallar och ett shuttle-lager för smådelar gör det möjligt för groninger att lagra många reservdelar och monteringskomponenter på minimal yta – och samtidigt säkerställa snabb tillgång.

Det hållbara och professionellt utformade lagringskonceptet är redan förberett för framtida expansion. Höglagret kan utökas med två ytterligare gångar, och plockområdet i smådelslagret kan kompletteras med två extra arbetsstationer.