Tryckluftssystem
Tryckluftssystem – Komponenter och funktioner
Tryckluftssystem används inom industrin för att driva maskiner, verktyg och automationslösningar. Systemet består av flera komponenter som samverkar för att leverera tryckluft. Kompressorn är hjärtat i systemet och genererar den luft som behövs i produktionen. Tryckluften lagras i en trycktank som fungerar som buffert och utjämnar tryckvariationer.
För att säkerställa hög kvalitet på luften används olika typer av filter. Partikelfilter tar bort damm och smutspartiklar som kan skada utrustning. Koalescensfilter avlägsnar oljedimma för att säkerställa ren luft i applikationer med höga krav. Aktivkolfilter används där luften måste vara helt luktfri och oljefri.
Leverantörer av Tryckluftssystem:
Granzow AB
Malmagatan 3
745 37 Enköping
Tel: +46 0171-47 80 00
E-mail: mail@granzow.se
Kompetenser: Adsorptionstorkar, Chillers, Efterkylare, Filter, Högtryckskompressorer, Kolvkompressorer, Kompressorer, Kondensatbehandling, Kyltorkar, Kvävgasgeneratorer, Lamellkompressorer, Oljesmorda skruvkompressorer, Processfiltrering, Skruvkompressorer
Mer kunskap om Tryckluft:
Torkar installeras för att avlägsna fukt ur luften. Kyltorkar är vanligast och sänker daggpunkten till cirka tre grader Celsius. Adsorptionstorkar används när extremt torr luft krävs, exempelvis i livsmedels- och läkemedelsproduktion. Torr luft förhindrar korrosion i rörledningar och skyddar känslig produktionsutrustning.
Rörsystemet transporterar luften från kompressorn till användningspunkterna. Rörens dimensioner och utformning är avgörande för systemets effektivitet. Felaktig dimensionering leder till tryckfall och energiförluster. Moderna rörsystem är tillverkade i aluminium eller rostfritt stål för lång livslängd och låg friktion.
Tryckregulatorer används för att anpassa trycket till olika maskiners behov. Det minskar energiförbrukningen och ökar säkerheten. Underhåll av tryckluftssystem omfattar kontroll av kompressor, filter, torkar och rörledningar. Regelbunden läcksökning är viktigt eftersom läckage leder till stora energiförluster.
Framtidens tryckluftssystem utvecklas mot smartare styrning och högre energieffektivitet. IoT integreras för att övervaka driftdata och planera underhåll i realtid. AI används för att analysera förbrukningsmönster och optimera systemets prestanda. Det bidrar till lägre driftkostnader och bättre resurseffektivitet.
Industrin kommer alltid att behöva tryckluftssystem för sina processer. Tekniken är flexibel, driftsäker och lätt att anpassa till olika applikationer. Därför är investering i moderna tryckluftssystem en strategisk satsning för att uppnå högre produktivitet och hållbarhet i framtidens industriella produktion.
KOMPAUTO NORDIC – Partikelmätning av tryckluft enl. ISO 8573-1
Det finns flera skäl till varför man bör mäta partikelinnehållet i tryckluft. Dels kan det påverka prestanda och livslängd hos utrustning som använder tryckluft, dels kan det skada produkter som tillverkas med hjälp av tryckluft eller skada hälsan hos användare som andas in det. Mätningar av partikelinnehållet i tryckluft kan hjälpa till att identifiera och åtgärda problem med luftkvaliteten.
I tabellen nedan ser man vilka gränsvärden som behöver uppfyllas för att tryckluften skall uppnå en specifik luftkvalitet. Mätvärdena som skall mätas är daggpunkt, olje- & partikelinnehåll.
Kompauto levererar alla instrument som är nödvändiga för säkerställande att ISO 8573-1 upprätthålls gällande daggpunkt, oljeinnehåll och partikelinnehåll. Dessa instrument finns att för leverans både som fast installation för permanent mätning eller som portabla instrument för temporära mätningar.
För en tillverkande industri är det vanligt att man har en fast installerad mätstation, SUTO iTEC modell S601, på huvudledningen från kompressorcentralen som säkerställer att kompressorer, tryckluftstorkar och filter fungerar tillfredsställande. Samtidigt har man ofta en portabel enhet, modell S600, för temporära mätningar på olika ställer i tryckluftsnätet och vid sina förbrukarpunkter.
