Robotar
Robotar som effektiviserar produktionen idag
Robotar spelar en avgörande roll i dagens industri. De används för att effektivisera produktion och förbättra arbetsmiljön. Företag investerar allt mer i robotteknik för att möta ökad efterfrågan och konkurrens.
Inom industrin används robotar främst för repetitiva och tunga uppgifter. De arbetar snabbt, noggrant och utan avbrott. Detta minskar risken för fel och ökar kvaliteten på slutprodukterna. Robotar bidrar också till att minska slitaget på personalen.
Ett vanligt användningsområde är montering av komponenter i fabriker. Här kan robotar utföra komplexa rörelser med hög precision. De kan programmeras för att anpassa sig till olika produkter. Detta ger flexibilitet i produktionen och sparar tid vid omställning.
![]()
Leverantörer av Robotar:
ABB

Kopparbergsvägen 2
721 71 Västerås
Tel: +46 021-32 50 00
Kompetenser: Belysning, Elmätare, Frekvensomriktare, Generatorer, Industrirobotar, Kabelskåp, Kapslingar, Nödbelysning, PLC, Reläer, Robotar, Ställdon
KUKA Nordic AB

A Odhners Gata 15
421 30 Västra Frölunda
T +46 (0)31 726 62 00
Email: info.SE@kuka.com
Kompetenser: Robotar, Industriautomation, Industrirobotar, Cobots, Mobila plattformar, Robotservice, Robotutrustning
Universal Robots A/S

Energivej 25
5260 Odense S
Tlf.: +45 8993 8989
E-mail: ur.ne@universal-robots.com
Kompetenser: Cobots, Industrirobotar, Kollaborative robotar, Robotar, Robotgripare, Samarbetsrobotar
Mer kunskap om en Robot:
Robotar används även för svetsning, målning och materialhantering. Dessa moment kräver ofta noggrannhet och kan vara farliga för människor. Genom att låta robotar utföra dessa uppgifter förbättras säkerheten och produktiviteten ökar.
Många robotar är idag utrustade med sensorer och kameror. Det gör att de kan "se" och reagera på sin omgivning. De kan undvika hinder, justera position och upptäcka avvikelser. Detta gör dem mer självgående och anpassningsbara.
Industrin utvecklas ständigt och behovet av smarta robotlösningar växer. Automatisering gör det möjligt att producera mer med färre resurser. Företag kan hålla jämna steg med marknadens krav och leverera snabbare.
Investeringen i industrirobotar ger långsiktiga vinster
De sänker kostnader, ökar kapaciteten och möjliggör tillväxt. Samtidigt frigörs personal till mer kvalificerade uppgifter. Det skapar ett mer hållbart och konkurrenskraftigt företag.
Framtidens industri kommer att vara ännu mer beroende av robotar. Tekniken utvecklas snabbt, och nya möjligheter uppstår hela tiden. De företag som satsar på robotisering ligger steget före i den globala konkurrensen.
Idag finns det flera olika typer av industrirobotar och robotlösningar för industrin, inklusive samarbetsrobotar (cobots) som kompletterar en maskin med dess programmerade prestanda. Robotarmar har också blivit extremt populära och utbredet och som namnet antyder en "arm" som är programmerad för att göra upprepade identiska rörelser. En industrirobot definieras av ISO som en automatiskt styrd, omprogrammerbar, multipurpose manipulator programmerbar i tre eller flera axlar. Robotteknikens område kan mer praktiskt definieras som studier, design och användning av robotsystem för tillverkning (en högsta definition är baserad på den tidigare definitionen av robot).
Typiska tillämpningar av industrirobotar inkluderar svetsning, målning, montering, plockning och plats (såsom förpackning, palletering och SMT), produktinspektion och testning, allt utfört med hög uthållighet, hastighet och precision.
ABB Robotics leder den globala satsningen
ABB Robotics leder den globala satsningen att standardisera mätning av industrirobotars energiförbrukning
Att standardisera mätning av industrirobotars energiförbrukning
ABB Robotics går i spetsen för ett initiativ att utveckla den första globala, standardiserade metoden att mäta energiförbrukningen och effektiviteten hos industrirobotar. Satsningen är ett viktigt steg mot att förbättra transparensen och stötta den globala omställningen för en mer hållbar tillverkning.
”Utan någon global standard på plats för närvarande är det en utmaning för kunderna att jämföra energiförbrukningen mellan olika robotar och välja den mest energieffektiva lösningen”, säger Gianluca Brotto, chef för hållbarhet på ABB Robotics. ”Till skillnad från andra produkter som kylskåp, teveapparater, tvättmaskiner och motorer, som har tydligt definierade standarder för hur man mäter och jämför energieffektiviteten, finns det ingen standard för hur man mäter en robots energiförbrukning. Initiativet innebär att kunderna kan fatta informerade beslut och det hjälper branschen att minska sitt koldioxidavtryck.”
Tillsammans med Svenska standardiseringsinstitutet (SIS) har ABB Robotics, i samarbete med experter från olika robottillverkare och forskningsinstitut, tagit fram ett förslag med som ligger till grund för en ny teknisk specifikation för globalt bruk. Förslaget förväntas vara klart i augusti 2026.
Det finns över fyra miljoner industrirobotar i drift över hela världen enligt International Federation of Robotics (IFR) och automationen expanderar till nya sektorer. Därför är det är av största vikt att minska miljöpåverkan från robotsystemen, då företag strävar efter att minska sina energiförbrukningsutsläpp i linje med Paris-avtalet.
Interna ABB-studier visar att över 70 procent av kundernas koldioxidutsläpp från robotar härrör från elförbrukning under driftfasen.
Med en ny global teknisk ISO-specifikation på plats kan industrirobotkunderna enkelt välja den mest energieffektiva roboten för jobbet.
ABB Robotics är en av världens ledande robotikföretag och det enda företaget med en omfattande och integrerad AI-driven portfölj som omfattar robotar, cobotar och autonoma mobila robotar (AMR), utformade och styrda av vår värdeskapande programvara. Vi hjälper företag av alla storlekar och sektorer – från fordonsindustri till elektronik och logistik – att öka sin konkurrenskraft genom att bli mer motståndskraftiga, flexibla och effektiva. ABB Robotics ligger i framkant när det gäller att utveckla och kommersialisera en ny generation autonoma mobila robotar (AVR), vilket leder ett globalt partnerekosystem för innovationer för att främja effektiv hårdvara och intelligent programvara med industriprestanda. Företaget har cirka 7 000 medarbetare. go.abb/robotics
Startskott för ABB:s Robotics Campus i Västerås – idag togs första spadtaget
Startskott för ABB:s Robotics Campus i Västerås – idag togs första spadtaget
Idag togs det första spadtaget för ABB:s nya Robotics Campus på Finnslätten i Västerås – en investering på 280 miljoner dollar (cirka 3,1 miljarder kronor) som stärker Sveriges roll som ledande industrination och Västerås som nav för robotik i Europa. Campusets förverkligande är ett betydelsefullt steg i en långsiktig satsning på lokal produktion och innovation.
Det nya campuset är en viktig del i strategin att möta den långsiktigt växande efterfrågan på robotik och automation och blir en toppmodern anläggning där tillverkning, forskning och utveckling, kund- och utbildningscenter samt testverksamhet samlas under ett tak. Det ersätter befintliga Robotics-anläggningar i Västerås och kommer att leverera AI-utrustade kollaborativa robotar och industrirobotar samt digitala lösningar till kunder över hela Europa.
”Vi har våra rötter i Västerås – det var här ABB Robotics grundades, och det är här vi investerar i vår framtid. Med Robotics Campus skapar vi förutsättningar för innovation och tillväxt i världsklass”, säger Susanne Timsjö, nordisk chef på ABB Robotics-divisionen. ”Campuset blir en plats för teknik och produktion, ett center för samarbete med kunder, partners, akademi och samhälle. Tillsammans har vi en riktigt spännande och givande resa framför oss.”
Under spadtagseventet deltog Västmanlands landshövding Johan Sterte, grannar från Finnslätten, kunder och leverantörer, byggrepresentanter, lokala intressenter inom politik och förvaltning, medarbetare från ABB och andra samarbetspartners från regionen. I samband med ceremonin presenterades en tidskapsel med minnesföremål – inspirerad av den som murades in i Aseas huvudkontor Ottar i Västerås för drygt hundra år sedan.
YLAB Larssons Bygg totalentreprenör
Campusområdet är beläget vid Fredholmsgatan, längs Österleden på södra Finnslätten i Västerås, där ABB:s robotikverksamhet funnits sedan 1970-talet. Det nya Robotics Campus omfattar cirka 70 000 kvadratmeter byggnad, ett område större än tio fotbollsplaner. Det beräknas stå klart under 2027. Marken ägs av ABB, och YLAB Larssons Bygg har fått kontraktet som totalentreprenör för bygget.
"Det här är ett av våra största och mest komplexa byggprojekt. Vi är väldigt glada över det nära samarbetet vi har med ABB och det förtroende vi fått. Tillsammans skapar vi en modern och hållbar byggnad med hög kvalitet som kommer att spela en viktig roll för framtidens industri", säger Joacim Larsson, entreprenadansvarig på YLAB.
Hållbarhet i fokus
Det blir moderna arbetsplatser i en dynamisk, attraktiv miljö för medarbetarna på ABB Robotics, och hela campuset kommer att byggas med fokus på hållbarhet. Anläggningen ska förses med solceller, batterilagring, bergvärme, frikyla och energibrunnar i ett hållbart energisystem. ABB förväntar sig en halverad energiförbrukning jämfört med dagens nivå.
Finnslätten – Västerås mest dynamiska stadsdel och arbetsplats
Det nya Robotics Campus är ytterligare ett steg i utvecklingen av Finnslätten i Västerås som ett ledande industriellt kluster i Sverige där ABB, tillsammans med andra aktörer såsom Westinghouse, Hitachi Energy och Alstom, formar framtidens hållbara tekniklösningar.
ABB och BurgerBots presenterar robottillverkade hamburgare
ABB och BurgerBots presenterar robottillverkade hamburgare som revolutionerar tillagningen av snabbmat
ABB och BurgerBots presenterar robottillverkade hamburgare som revolutionerar tillagningen av snabbmat
ABB Robotics serverar framtidens snabbmat med BurgerBots – ett nytt och banbrytande restaurangkoncept som lanserats i Los Gatos i Kalifornien. Det automatiserade köket har utformats att varje gång leverera perfekt tillagade burgare på beställning. Här används ABB:s IRB 360 FlexPicker® och samarbetsroboten YuMi® som snabbt monterar måltider med precision samtidigt som den håller koll på lagernivåerna. Personal frigörs för att fokusera på kundupplevelsen.
”Genom att ABB-robotar integreras med restaurangkonceptet BurgerBots finns en otrolig potential för automation på fler ställen än fabriksgolvet”, säger Marc Segura, chef för ABB:s division Robotics. ”Livsmedelsindustrin är dynamisk och utmanande och vår teknik innebär enhetlighet, effektivitet och tillförlitlighet i industriklass för det här restaurangsegmentet. När vi frågade restaurangbranschen svarade 89 procent av cheferna och 73 procent av medarbetarna att de är öppna för integrering av robotik för att automatisera arbetsmoment i verksamheten.2 Genom att ta över repetitiva och tidsödande uppgifter innebär robotarna att personalen kan fokusera på det som betyder mest – att tillhandahålla minnesvärda matupplevelser.”
Den kompakta robotcellen är den första inom livsmedelsautomatisering som sömlöst integrerar två olika typer av robotar med ett intelligent lagerövervakningssystem. När en beställning kommer in placeras en nylagad hamburgare på ett bröd i en hamburgerlåda. Lådan placeras sedan på en transportörskyttel som förses med en QR-kod. Allt eftersom lådan förflyttas längs transportbandet lägger IRB 360 FlexPicker® dit rätt topping på ett snabbt och hygieniskt sätt, enligt informationen i QR-koden. Sedan kopplas YuMi® in för att utföra slutmonteringen av hamburgaren. Hela processen tar bara 27 sekunder per burgare.
ABB:s robotstyrenhet samverkar också sömlöst med icke-robotsystem, vilket möjliggör lageruppföljning av ingredienser i realtid – lök, tomater, sallad och såser – allt säkerställer sammantaget en smidig drift och effektiv köksledning.
En av de största utmaningarna som restaurangledningen ställs inför idag är att attrahera och behålla personalen.3 En hög omsättning, stigande personalkostnader och den repetitiva karaktären för de olika köksrollerna sätter fortsatt press på restaurangbranschen. Automation ger möjlighet att inte bara lösa personalbristen utan också göra restaurangjobben mer hållbara och attraktiva genom att de monotona arbetsmomenten försvinner och arbetsflödena förbättras.
Med denna förändring i åtanke fann man i en nyligen genomförd undersökning på uppdrag av ABB Robotics att 67 procent av restaurangpersonalen höll med om att robotik och automation ska användas för att minska mängden trista, smutsiga, farliga arbetsuppgifter som människor utför inom restaurangbranschen4. 63 procent höll med om att tanken att robotik skulle göra deras jobb enklare är spännande och 65 procent höll med om att de skulle välkomna robotar på arbetsplatsen om det innebar en säkrare arbetsmiljö.
BurgerBots är entreprenören Elizabeth Truongs uppfinning. Hon ser restaurangen i Los Gatos som den första i en bredare kommersiell utrullning.
BurgerBots är den senaste av en rad innovationer i restaurangbranschen som stöttas av robotteknik. ABB:s samarbete med RoboEatz ifråga om ARK – ett autonomt robotkök som kan tillaga hundratals rätter med minimal mänsklig intervention – visar på potentialen för högeffektiv, hygienisk och anpassningsbar matlagning. ABB driver dessutom Makr Shakrs robotbartendrar som snart sakkunnigt blandar drinkar runt om i världen. Tillsammans visar dessa tillämpningar på vilka sätt robotar kommer att omvandla restaurangbranschen tack vare snabbhet och enhetligt utförande.
Den första BurgerBots-cellen är nu i drift vid de eleganta restaurangerna Breaking Dawn och First Born mitt i Los Gatos i Kalifornien. Mer information finns på www.burgerbots.com.
1 Undersökning med 750 restaurangchefer i USA och 1 250 restauranganställda har genomförts av Censuswide för ABB (april 2025).
2 Undersökning med 750 restaurangchefer i USA och 1 250 restauranganställda har genomförts av Censuswide för ABB (april 2025).
3 National Restaurant Association rapporterade 2024 att tre av fyra anställda säger upp sig inom ett år.
4 Undersökning med 750 restaurangchefer i USA och 1 250 restauranganställda har genomförts av Censuswide för ABB (april 2025).
Nyheter och inlägg om Robotar
Senaste om Robotar





